可能有很多人覺(jué)得電子廠(chǎng)只要保持潔凈就行了，沒(méi)必要追求電子無(wú)塵車(chē)間，真的如此么。舉個(gè)簡(jiǎn)單的例子，很多高精密度的電子元器件，生產(chǎn)出來(lái)的電子元器件的質(zhì)量往往跟空氣中的懸浮灰塵顆粒有很大關(guān)系，如果沒(méi)有電子無(wú)塵車(chē)間，生產(chǎn)出來(lái)的東西差異會(huì )很大。而且，隨著(zhù)電子行業(yè)生產(chǎn)工藝的不斷突飛猛進(jìn)，電子廠(chǎng)房對生產(chǎn)環(huán)境的控制要求又有了更高的要求。因此，設計電子無(wú)塵車(chē)間就顯得尤為重要。
目前電子行業(yè)的分類(lèi)很多，而且每個(gè)小分類(lèi)的無(wú)塵車(chē)間都有其自身特點(diǎn)，不可一概而論?？墒?，總結電子類(lèi)無(wú)塵車(chē)間特點(diǎn)，還是可以發(fā)現其很多共性。首先，電子類(lèi)無(wú)塵車(chē)間主要以無(wú)生命的微粒作為控制對象，控制無(wú)生命微粒對工作對象的污染，內部保持一定正壓，防止污染擴散;其次，無(wú)塵車(chē)間內的恒溫恒濕;再者，就是靜電的控制。
從電子廠(chǎng)整體規劃及設計無(wú)塵車(chē)間的功能主要有三個(gè)：1、過(guò)濾循環(huán)空氣建立無(wú)塵環(huán)境;2、調節空氣建立恒溫恒濕環(huán)境;3、建立正壓環(huán)境避免外氣污染。
簡(jiǎn)析電子無(wú)塵車(chē)間凈化原理：氣流→初效凈化→加濕段→加熱段→表冷段→中效凈化→風(fēng)機送風(fēng)→管道→高效凈化風(fēng)口→吹入房間→帶走塵埃細菌等顆粒 →回風(fēng)百葉窗→初效凈化 重復以上過(guò)程，即可達到凈化車(chē)間目的。
電子無(wú)塵車(chē)間凈化參數參考
換氣次數：100000級≥15次;10000級≥20次;1000≥30次。
平均風(fēng)速：10級、100級0.3-0.5m/s。
壓差：主車(chē)間對相鄰房間≥5Pa
溫度：冬季>16℃;夏季<26℃;波動(dòng)±2℃。
濕度：45-65%;GMP粉劑車(chē)間濕度在50%左右為宜;電子車(chē)間濕度略高以免產(chǎn)生靜電。噪聲≤65dB(A);新風(fēng)補充量是總送風(fēng)量的10%-30%;照度300LX。
電子無(wú)塵車(chē)間凈化工程材料：
1.凈化廠(chǎng)房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造，其特點(diǎn)為美觀(guān)、剛性強。圓弧墻 角、門(mén)、窗框等一般采用專(zhuān)用氧化鋁型材制造。
2.地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或高級耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。
3.送回風(fēng)管道用熱渡鋅板制成，貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板。
4.高效送風(fēng)口用不銹鋼框架，美觀(guān)清潔，沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板，不生銹不粘塵，宜清潔。
電子無(wú)塵車(chē)間的建設，并不是單一的空調凈化工程，而是總體復雜的，包含多項內項工程的項目。在無(wú)塵車(chē)間的建造過(guò)程中，除了廠(chǎng)房的主體結構施工外，還有潔凈建筑裝飾施工、凈化空調系統及其風(fēng)管、過(guò)濾器的施工安裝、高純水系統及其管線(xiàn)的安裝、高純氣體系統(含特種氣體供應等)及其管線(xiàn)安裝、真空系統及其管線(xiàn)的安裝、化學(xué)品供應系統及其管線(xiàn)的安裝、各種排風(fēng)和排氣系統及其處理設備的安裝、消防安全報警系統及其控制設備的安裝、變配電、電氣系統及其橋架、配管配線(xiàn)的安裝、照明系統及燈具的安裝、防微振裝置的安裝、生產(chǎn)工藝設備及其配管配線(xiàn)的安裝等。
電子無(wú)塵車(chē)間，具有涉及技術(shù)門(mén)類(lèi)廣、工種多、工期緊、交叉施工多、工序組織難等特點(diǎn)，華盛興邦遵循潔凈室內的建造管理原則，擁有豐富經(jīng)驗的專(zhuān)業(yè)施工團隊，設計承建各種不同類(lèi)型的凈化工程。