文章來(lái)源
作者：
時(shí)間：2018-10-22 17:13
生產(chǎn)工藝流程設計是原料到成品的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的設計，是根據原料的性質(zhì)、成品的要求把所采用的生產(chǎn)過(guò)程及設備組合起來(lái)，并通過(guò)工藝流程圖的形式，形象地反映食品生產(chǎn)由原料到產(chǎn)品輸出的過(guò)程。
生產(chǎn)工藝流程設計的主要任務(wù)包括兩個(gè)方面：一是確定生產(chǎn)流程中各個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的具體內容、順序和組合方式，達到由原料生產(chǎn)出所需產(chǎn)品的目的；二是繪制工藝流程圖，要求以圖解的形式表示成產(chǎn)過(guò)程中，當原料經(jīng)過(guò)各個(gè)單元操作過(guò)程制得產(chǎn)品時(shí)，物料和能量發(fā)生的變化及其流向，以及采用了哪些生產(chǎn)過(guò)程和設備，再進(jìn)一步通過(guò)圖解形式表示出管道流程和計量控制流程。
工藝流程設計的原則
1、選用先進(jìn)、成熟、可靠的新工藝、新技術(shù)、新設備，在生產(chǎn)過(guò)程中要盡量連續化和機械化。
2、采用先進(jìn)可行的工藝指標，需要在達到該工藝指標的前提下，盡量縮短工藝流程的線(xiàn)路和減少輸送設備。
3、充分利用原料，在獲得高產(chǎn)品得率和保證產(chǎn)品質(zhì)量?jì)?yōu)良的同時(shí)，盡量做到綜合利用，不要浪費。
4、設計時(shí)要考慮公司發(fā)展，可以加工不同原料和生產(chǎn)不同產(chǎn)品的可能性。
5、要考慮生產(chǎn)調度的許可性，估計到生產(chǎn)中可能發(fā)生的故障，使生產(chǎn)能正常進(jìn)行。
6、保證安全生產(chǎn)，工藝過(guò)程要配備較完善的控制儀表和安全設施，如安全閥、報警器、阻火器、呼吸閥、壓力表和溫度計等。加熱介質(zhì)盡量采用高溫、低壓、非易燃易爆物質(zhì)。
食品工廠(chǎng)生產(chǎn)工藝流程設計是工藝設計的一個(gè)重要內容。而食品工廠(chǎng)工藝設計是整個(gè)設計的主體和中心，決定食品工廠(chǎng)生產(chǎn)工藝技術(shù)的先進(jìn)性和合理性，并對工廠(chǎng)建設的投資費用以及產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)成本，勞動(dòng)強度有著(zhù)重要影響，同時(shí)又是其他專(zhuān)業(yè)設計的依據。因此，食品工廠(chǎng)工藝設計具有重要的作用和地位。
