一、凈化車(chē)間的潔凈度檢測
凈化車(chē)間交付使用后不是一勞永逸的，要進(jìn)行科學(xué)的管理和維護。在生產(chǎn)過(guò)程要每三個(gè)月檢測一次。食用菌生產(chǎn)的凈化車(chē)間，主要檢測項目集中在，風(fēng)速、壓差、單位體積內的粒子數、沉降菌等。檢測又分靜態(tài)檢測和動(dòng)態(tài)檢測。檢測過(guò)程如果發(fā)現那些指標不合格，要及時(shí)進(jìn)行分析，找出產(chǎn)生的原因。
二、凈化空氣調節系統的檢查
1、回風(fēng)口的檢查
對房間內的回風(fēng)窗要經(jīng)常性的檢查，看是不是臟了，過(guò)濾網(wǎng)上有沒(méi)有其它東西?；仫L(fēng)窗要經(jīng)常擦洗，過(guò)濾網(wǎng)每1～2個(gè)星期拆卸下來(lái)清洗一次。
2、空氣調節箱的檢查
對空氣調節箱內的初效、中效過(guò)濾器也要1～2個(gè)月檢查一次，注意過(guò)濾器前端和后端的壓差變化。要對箱內的臭氧機，風(fēng)機，空調表冷器及排水等組成部件也要經(jīng)常檢查，看有沒(méi)有異常情況。
3、高效過(guò)濾器的檢查
高效過(guò)濾器是空氣調節系統中的最重要的設備。高效過(guò)濾器要定期每6個(gè)月檢查一次，看有沒(méi)有變黑，或有沒(méi)有其他異常情況（高效過(guò)濾器是紙質(zhì)，因夏天開(kāi)空調或房間內濕度高可能長(cháng)霉菌）。這些因素直接決定凈化車(chē)間的送風(fēng)量、空氣潔凈度、菌落數等是否會(huì )超標。
4、壓差的檢查
凈化車(chē)間在設計時(shí)為保證車(chē)間空氣平衡不受破壞，氣流能逐漸地從空氣潔凈度高的車(chē)間流向潔凈度低的車(chē)間，避免室內的潔凈度受到污染空氣的干擾。檢查時(shí)潔凈度高的潔凈室比潔凈度低的潔凈室的靜壓值要高5～10Pa，潔凈區比非潔凈區靜壓值要高5～10Pa。如果壓差異常要及時(shí)排查。產(chǎn)生壓差異常的原因有:初、中、高效過(guò)濾器隨著(zhù)使用時(shí)間的增加，其阻力增加，造成送風(fēng)量減少，室內正壓值降低。隨著(zhù)凈化車(chē)間投入使用時(shí)間的增加，門(mén)窗出現漏風(fēng)現象，造成凈化車(chē)間內正壓值發(fā)生變化。送風(fēng)機皮帶松動(dòng)，送風(fēng)機轉速降低送風(fēng)量不足也會(huì )造成凈化車(chē)間正壓值發(fā)生變化。
5、溫濕度的檢測
食用菌在凈化車(chē)間內接種，溫度和濕度的控制也很重要。溫度高，濕度大，都會(huì )直接影響接種的成品率，要經(jīng)常檢測溫濕度，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)解決，為做好合格的產(chǎn)品保駕護航。
食用菌凈化車(chē)間從場(chǎng)地的選擇和方案設計，到專(zhuān)業(yè)的凈化工程施工，再到使用中的維護和管理，其重要性各占1/3。但對于食用菌的生產(chǎn)企業(yè)來(lái)說(shuō)，后期的使用和維護管理卻是重中之重。