對于藥廠(chǎng)設計來(lái)說(shuō)，藥廠(chǎng)的藥品生產(chǎn)總會(huì )遇發(fā)塵量大、發(fā)熱量大、散濕量大和發(fā)臭的情況，特別是對于固體制劑藥品的生產(chǎn)來(lái)說(shuō)，產(chǎn)塵的工序多，發(fā)塵量大，對于在進(jìn)行藥廠(chǎng)設計是，要根據每種工藝的特點(diǎn)進(jìn)行針對性的設計，下面華盛興邦就談下藥廠(chǎng)固體制劑車(chē)間產(chǎn)塵、排熱、排濕及臭味處理方法。
一、藥廠(chǎng)固體制劑車(chē)間產(chǎn)塵的處理
藥廠(chǎng)固體制劑車(chē)間的顯著(zhù)特點(diǎn)是產(chǎn)塵的工序多，班次不一。發(fā)塵量大的粉碎、過(guò)篩、制粒、干燥、整粒、總混、壓片、充填等崗位，需設置必要的捕塵、除塵裝置，產(chǎn)塵室內同時(shí)設置回風(fēng)及排風(fēng)，排風(fēng)系統均與相應的送風(fēng)系統連鎖，即排風(fēng)系統只有在送風(fēng)系統運行后才能開(kāi)啟，應避免不正確的操作，以保證潔凈區相對室外正壓。工序產(chǎn)塵時(shí)應開(kāi)除塵器，關(guān)閉回風(fēng)；不產(chǎn)塵時(shí)開(kāi)回風(fēng)，關(guān)閉排風(fēng)。
設置操作前室，前室相對公共走道為正壓，前室相對產(chǎn)塵間為正壓，產(chǎn)塵間保持相對負壓，以阻止粉塵的外溢，避免對鄰室或公共走道產(chǎn)生污染。
二、藥廠(chǎng)固體制劑車(chē)間排熱、排濕及臭味的處理
配漿、容器具清洗等散熱、散濕量大的崗位，除設計排濕裝置外，也可設置前室，避免由于散濕和散熱量大而影響相鄰潔凈室的操作和環(huán)境空調參數。
藥廠(chǎng)烘房是產(chǎn)濕、產(chǎn)熱較大的工序，如果將烘房排氣先排至操作室內再排至室外，則影響工作室的溫濕度。將烘房室排風(fēng)系統與烘箱排氣系統相連，并設置三通管道閥門(mén)，閥門(mén)的開(kāi)關(guān)與烘箱的排濕連鎖，即排濕閥開(kāi)時(shí)，排風(fēng)口關(guān)。此時(shí)烘房的濕熱排風(fēng)不會(huì )影響烘房工作室的溫度和氣流組織。
膠囊殼易吸潮，吸潮后易粘連，無(wú)法使用，儲存溫度應在18～24℃，相對濕度45％～55％，可使用恒溫恒濕機調控。硬膠囊充填相對濕度應控制在45％～50％范圍內，應設置除濕機，避免因濕度而影響充填，膠囊劑特別易受溫度和濕度的影響，高濕度會(huì )使包裝不良的膠囊劑變軟、變黏、膨脹并有利于微生物的滋長(cháng)，因此成品膠囊劑的儲存也要設置專(zhuān)庫進(jìn)行除濕儲存。
鋁塑包裝機工作時(shí)會(huì )產(chǎn)生PVC焦臭味，故應設置排風(fēng)。排風(fēng)口位于鋁塑包裝機熱合位置的上方。