在上一篇文章中，筆者我給大家介紹了食品工廠(chǎng)設計之氣力輸送的形式，在本篇文章中筆者我將給大家介紹下食品工廠(chǎng)設計之氣力輸送系統的設計計算。
氣力輸送網(wǎng)路設計的任務(wù)是，根據規定的條件，設計確定網(wǎng)路的組合形式以及各輸料管、接料器、卸料器等設備的規格尺寸，計算網(wǎng)路所需要的風(fēng)量和壓力損失，從而正確選用合適的風(fēng)機和電動(dòng)機，制訂合理的操作規程，以保證網(wǎng)路經(jīng)濟可靠地工作。
一、設計依據
在設計之前，應深入調查研究，掌握分析下述幾方面的資料，作為設計的依據。
1、了解生產(chǎn)規模及工作制度，從而確定所需輸送的物料量及工作時(shí)間。
2、了解需輸送的物料的性質(zhì)，以便根據不同的輸送對象選擇合適的氣力輸送形式與設備，滿(mǎn)足工藝生產(chǎn)的要求。
3、了解廠(chǎng)房結構形式以及倉庫和附屬車(chē)間的結合情況。這些都與氣力輸送設備的選擇、安裝及管網(wǎng)布置有關(guān)。
4、熟悉工藝流程及設備布置情況，以確定輸料管的數量和各自的輸料量，及所需提升物料的道數和各道物料的性質(zhì)，從而合理地組合網(wǎng)路并選擇適宜的輸送參數。
5、了解所采用設備的規格及性能。
6、明確技術(shù)經(jīng)濟指標和環(huán)境保護要求。
7、調查操作管理條件和技術(shù)措施的可能性。
8、了解遠景發(fā)展規劃。
二、設計要求
在糧、油、飼料、食品加工廠(chǎng)中，氣力輸送是為工藝服務(wù)的，但其本身也直接或間接地擔負著(zhù)一定的工藝任務(wù)。所以一方面氣力輸送設計要盡量滿(mǎn)足工藝的要求，另一方面，工藝上的安排也應該考慮氣力輸送的合理性，進(jìn)行必要的調整，使各自更好地發(fā)揮作用，并最終取得良好的工藝效果。為此，在設計工藝時(shí)，應結合具體情況，在保證成品質(zhì)量的前提下，簡(jiǎn)化流程，采用先進(jìn)工藝、生產(chǎn)效率高和多種用途的先進(jìn)設備，以減少設備數量、減少提升次數和物料的總提升量，以降低氣力輸送電耗。
要保證主流流量的穩定和連續。要盡量考慮氣流的綜合利用，使氣流在輸送物料的同時(shí)，能完成一部分除塵、清理、分級和冷卻等作用，達到一風(fēng)多用。在設備布置上，要求在不妨礙操作的前提下，做到整齊緊湊，以有利于縮短提升高度。要盡量避免輸料管的彎曲和水平放置。要讓卸料器放置在廠(chǎng)房頂層的最高處，讓接料器放置在底層的最低處，以充分利用高度空間，這是減少提升次數的重要措施之一。同時(shí)，為了縮短連接風(fēng)管，風(fēng)機和除塵器應布置在車(chē)間的頂層。
三、設計步驟
在調查研究和收集分析上述資料、明確上述要求之后，根據實(shí)際情況通過(guò)理論計算和實(shí)際經(jīng)驗進(jìn)行設計。具體步驟如下:
①根據氣力輸送系統的要求和特點(diǎn)，選擇組合形式；
②畫(huà)出氣力輸送網(wǎng)路草圖；
③確定各工作參數；
④進(jìn)行阻力計算，并選定各主要設備的形式、材料和結構尺寸；
⑤根據網(wǎng)路總風(fēng)量和總壓損選擇合適的風(fēng)機，并配用合適的電機；
⑥確定其他各輔助設備及其安裝位置等。
四、壓力損失的計算
由于氣力輸送的理論研究還不夠完善，因此關(guān)于壓力損失的計算，一般根據實(shí)驗和理論同置市宣分析的方法進(jìn)行。而實(shí)驗的條件和分析歸納的方法不同，得出的系數和計算公式也不盡相同。