十萬(wàn)級凈化車(chē)間在食品廠(chǎng)凈化工程中使用的非常廣泛，我們在設計裝修好凈化車(chē)間后，必須要對凈化車(chē)間進(jìn)行檢測，空氣潔凈度能否達標，下面我們就談下十萬(wàn)級凈化車(chē)潔凈度的檢測方法。在講方法之前，我們先回顧下十萬(wàn)級凈化車(chē)間潔凈度的標準。
一、十萬(wàn)級凈化車(chē)間的標準
1、十萬(wàn)級凈化車(chē)間標準一：塵粒最大允許數大或等于0.5微米的粒子數不得超過(guò)3500000個(gè)，大于或等于5微米的粒子數不得超過(guò)20000個(gè)。
2、十萬(wàn)級凈化車(chē)間標準二：微生物最大允許數，浮游菌數不得超過(guò)500個(gè)每立方米;沉降菌數不得超過(guò)10個(gè)每培養皿。
3、十萬(wàn)級凈化車(chē)間標準三：壓差。相同潔凈度等級的潔凈室壓差保持一致，對于不同潔凈等級的相鄰潔凈室之間壓差要≥5Pa，潔凈室與非潔凈室之間要≥10Pa。
4、十萬(wàn)級凈化車(chē)間標準四：溫濕度。溫度一般控制在冬季20~22℃;夏季 24~26℃;波動(dòng)±2℃。冬季潔凈室濕度控制在30-50%，夏季潔凈室濕度控制在50-70%。
二、十萬(wàn)級凈化車(chē)間潔凈度檢測方法
1、光散射粒子計數器采樣量100級：每次采樣量大于或等于1升。1,000級-10,000級：每次采樣量大于或等于0.3升。100,000級：每次采樣量大于或等于0.1升。對于100級潔凈室，宜采用大流量粒子計數器進(jìn)行測試；如果條件不具備時(shí)，可采用每次采樣量不小于1升的粒子計數器。
2. 采樣注意事項：
①采樣管必須干凈，連接處嚴禁滲漏。
②采樣管的長(cháng)度，應根據儀器的允許長(cháng)度。當無(wú)規定時(shí)，不宜大于1.5米。
③采樣管口的流速，宜與潔凈室斷面平均風(fēng)速相接近。測試人員應在采樣口的下風(fēng)側。
④采樣順序應按含塵濃度從低到高進(jìn)行。
3. 測點(diǎn)布置：
①檢測在潔凈工作區內進(jìn)行。當生產(chǎn)工藝無(wú)特殊要求時(shí)，取樣高度宜為離地面1米。
②層流潔凈室測點(diǎn)總數不小于20點(diǎn)，測點(diǎn)間距為0.5-2.0米，粒徑大于或等于0.5μm的塵粒數允許有一個(gè)點(diǎn)超過(guò)。水平層流潔凈室測點(diǎn)僅布置在第一潔凈工作區內。
③亂流潔凈室可按潔凈面積小于或等于50平方米布置5個(gè)測點(diǎn)附圖2。每增加20-50平方米，增加3-5個(gè)測點(diǎn)
4. 數據整理：
①每個(gè)測點(diǎn)的數據整理應在測試儀器穩定運行的條件下連續三次采樣，取其平均值，即為該點(diǎn)的實(shí)測數值。
②對于大于或等于0.5μm的塵粒數確定：層流潔凈室取各測定點(diǎn)最大值，亂流潔凈室取各測點(diǎn)的平均值。
四正壓值測定應采用精度可達0.01毫米水柱的微壓計。