一、生鮮食品廠(chǎng)生產(chǎn)工藝設計依據
生鮮食品廠(chǎng)的工藝設計應以批準的可行性研究報告所規定的建廠(chǎng)規模、產(chǎn)品品種及質(zhì)量要求為依據，結合建廠(chǎng)地點(diǎn)的原料、動(dòng)力供應、水源水質(zhì)、環(huán)境衛生等具體情況，因地制宜地確定各類(lèi)產(chǎn)品的工藝流程、設備選型和生產(chǎn)車(chē)間布置。工藝設計要求技術(shù)先進(jìn)、成熟可靠、經(jīng)濟合理。
生鮮食品廠(chǎng)設計以生產(chǎn)產(chǎn)品的生產(chǎn)車(chē)間為主體，其余車(chē)間和輔助部門(mén)均圍繞生產(chǎn)車(chē)間進(jìn)行設計。
二、生鮮食品廠(chǎng)工藝設計內容
生鮮食品工廠(chǎng)工藝設計大致包括工藝流程設計和車(chē)間布置設計兩個(gè)主要內容，一般工藝流程設計在先，車(chē)間布置設計在工藝流程設計的基礎上進(jìn)行。其設計內容大致包括:
1、產(chǎn)品方案、產(chǎn)品規格及班產(chǎn)量的確定（全年要生產(chǎn)的產(chǎn)品品種和各產(chǎn)品的數量、規格標準、產(chǎn)期、生產(chǎn)班次等的計劃）
2、主要產(chǎn)品和綜合利用產(chǎn)品的工藝流程的確定。
3、物料衡算。
4、凈化車(chē)間設備的生產(chǎn)能力計算、選型及配套
5、凈化車(chē)間各工段面積估算及生產(chǎn)車(chē)間的設備平面布置圖。
6、勞動(dòng)力平衡及勞動(dòng)組織。
7、凈化車(chē)間水、電、氣、冷、壓縮空氣等能耗的估算。
8、管路計算及設計（包括管料及閥件的選用）
此外，工藝設計還應提出下列要求:
1、工藝流程對總平面布置圖上物流、人流及各車(chē)間及輔助設施相對位置的要求。
2、工藝對土建跨度、柱網(wǎng)、層高的要求，對車(chē)間采光、通風(fēng)、排水、衛生設施的要求，對車(chē)間各工段（區域）溫度的要求。
3、凈化車(chē)間水、電、氣、冷、壓縮空氣等的需用量計算及負荷變化要求。
4、凈化車(chē)間對供應水水質(zhì)及壓縮空氣品質(zhì)的要求。
5、對三廢（廢水、廢渣、廢氣）排放的要求
6、對各類(lèi)倉庫面積的計算及庫房溫度、濕度、通風(fēng)、防鼠、勒蟲(chóng)等方面的特殊要求
7、對技術(shù)經(jīng)濟分析所需基礎資料如原、輔材料單位耗用量及單位耗能、勞動(dòng)定員等提供依據。