一、?工藝流程
二、?風(fēng)管材料的選擇與表面處理
???? 1.凈化空調工程要求風(fēng)管材料不能產(chǎn)生塵埃和積聚塵埃，因此材料表面應化學(xué)性能穩定、不氧化、不脫落、光滑、無(wú)麻點(diǎn)、不起皮，如設計無(wú)特殊要求，通常應優(yōu)先采用優(yōu)質(zhì)的鍍鋅鋼板。
???? 2.鍍鋅鋼板在下料前應做清潔預處理，可用清潔的白布擦去表面的塵埃和油膜，下料和咬口成型應在上述清潔后即刻進(jìn)行，管段單片咬縫成型后應進(jìn)行認真的清潔處理。清除鍍鋅鋼板表面的油膜可用無(wú)腐蝕性的中性清潔液浸洗，用清水漂洗后擦干水分，在確認干燥和清潔后即可進(jìn)行管段成型。如鍍鋅鋼板表面起泡或脫掉，須刷磷化底漆及鋅黃底漆各一道，調和漆兩遍。
???? 3.為了保證質(zhì)量，在高效過(guò)濾器后的送風(fēng)管內表面還需涂刷磷化底漆一道、鋅黃醇酸底漆二道再刷磁漆或調和漆二道。如采用普通鋼板則應在全部的送、回風(fēng)管的內外表面進(jìn)行涂刷處理。
三、?制作工藝要求
???? 1.風(fēng)管制作應在廠(chǎng)房?jì)冗M(jìn)行，以免長(cháng)途運輸使風(fēng)管不易保潔。
???? 2.風(fēng)管制作需一個(gè)潔凈的施工場(chǎng)地，如在廠(chǎng)房?jì)戎谱?，需門(mén)窗及地面防水，地面混凝土完工后進(jìn)行制作加工。
???? 3.風(fēng)管安裝用支吊架、打孔和預留洞修整應在風(fēng)管運入安裝現場(chǎng)前進(jìn)行。
???? 4.制作場(chǎng)地應潔凈，垃圾經(jīng)常清掃，制作時(shí)手套上不許有油污，鍍鋅板、風(fēng)管不許在地面上拖行，不準穿鞋踏上已清掃干凈的鍍鋅板面。
???? 5.制作法蘭、吊架、風(fēng)機座時(shí)，切割、除銹、焊接場(chǎng)地應和風(fēng)管制作場(chǎng)地隔開(kāi)，鐵件刷油干燥后才能進(jìn)行裝配、安裝。
???? 6.風(fēng)管在制作工藝中應有防漏措施，具體如下:
???? （1）管段在下料時(shí)注意不得有橫向拼接縫，盡量減少縱向拼接縫，矩形管道底邊寬度不大于800mm時(shí)不允許有縱向拼接縫。拼接縫可采用單咬口；不管是平咬口還是聯(lián)合角咬口咬合時(shí)均要有密封措施。平咬口咬合時(shí)用壓筋機壓平咬口縫。
???? （2）聯(lián)合角咬口翻邊墊槽鋼打平咬口，使咬口均勻、嚴密、美觀(guān)。
???? （3）插條連接、立咬口連接的縫隙均要涂密封膠。
???? （4）風(fēng)管在法蘭上翻邊后，將法蘭四角和翻邊開(kāi)裂處用密封膠涂堵。鉚法蘭時(shí)鉚釘處應有密封措施。
???? （5）空氣潔凈度等級為１～５級的凈化空調系統風(fēng)管不得采用按扣式咬口。
???? 7.風(fēng)管、彎頭、三通等內表面必須平整無(wú)障礙物，不得在其內表面設加固框或加固筋。
???? 8.柔性短管應選用表面光滑、不產(chǎn)塵、不透氣、不產(chǎn)生靜電的材料制作，內表面為光面，接縫處應涂密封膠，長(cháng)度在150～250mm范圍內。
???? 9.小風(fēng)管合管后需用塑料布封住兩端，碼放在清潔的場(chǎng)地，安裝時(shí)運入現場(chǎng)后再拆封口。
?四、?風(fēng)管安裝
???? 1.風(fēng)管和管配件的封口啟封后應檢查是否清潔，如不潔應處理好后方可連接。角鋼法蘭的鉚釘孔間距及螺栓孔間距均不得大于100mm，矩形法蘭四角必須有螺栓孔。所用的鉚釘、螺栓、螺母一律做鍍鋅處理，不得采用拉鉚釘，上螺栓時(shí)擰緊力矩要大小一致，避免松緊不均現象，防止漏風(fēng)。
???? 2.調節閥、靜壓箱、消聲器、防火閥等配件在安裝前必須做好清潔處理，除去油污和灰塵。
???? 3.進(jìn)入風(fēng)管內施工，必須有干凈的工作服、工作手套、工作帽，不準穿臟底鞋。最后出來(lái)時(shí)要順路擦凈風(fēng)管內部。
???? 4.風(fēng)管系統安裝后應進(jìn)行漏風(fēng)和漏光檢查，確認合格后方可進(jìn)行保溫處理。
???? 五、?空氣處理設備應按裝箱單進(jìn)行檢查，并應符合下列要求:
???? 1.設備無(wú)缺件，表面無(wú)損壞和銹蝕等情況。
???? 2.內部各部分連接牢固。
???? 六、?設備安裝應在建筑內部裝飾和凈化空調系統施工安裝完成，并進(jìn)行全面清掃、擦拭干凈之后進(jìn)行，但與潔凈室維護結構相連的設備、排風(fēng)、排水管道等必須與維護結構同時(shí)施工安裝時(shí)，與維護結構連接的接縫應采取密封措施，做到嚴密而清潔，設備或其他管道的送、回、排風(fēng)（水）口應暫時(shí)封閉，每臺設備安裝完畢后，潔凈室投入運行前均應將設備的送、回、排風(fēng)口封閉。