對于食品工廠(chǎng)設計裝修中，食品工廠(chǎng)潔凈室是一個(gè)能源消耗大戶(hù)，這是由于維持清潔生產(chǎn)環(huán)境所需的空氣潔凈度水平、壓差、溫度和相對濕度等要求；為防止污染和交叉污染，潔凈室應消除整個(gè)房間或局部所需的粉塵、熱量、有機物等排風(fēng)裝置生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的溶劑等空氣，應根據產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程的要求，同時(shí)將其需要的相應或必要的室外新鮮空氣送入食品工廠(chǎng)潔凈室；根據不同空氣潔凈度等級的要求，應提供必要的換氣次數/風(fēng)量。潔凈室內的生產(chǎn)工藝設備為進(jìn)行正常的產(chǎn)品生產(chǎn)，根據產(chǎn)品的特點(diǎn)需要供給電能，純氣，純水，高純化學(xué)品等..這些也需要消耗大量的能量..隨著(zhù)電力和其他能源的消耗，潔凈室內產(chǎn)生的各種形式的熱量仍然需要冷卻。有時(shí)，這種需要冷卻的熱負荷是不能忽視的。
食品工廠(chǎng)潔凈室所需凈化空調系統的冷負荷與一般工業(yè)廠(chǎng)房或辦公樓的一般空調系統相比，約為2093-6280kj/（m2h）。由于潔凈室的空氣潔凈度水平和生產(chǎn)工藝要求不同，前者的冷負荷約為2093-6280kj/（M2），而辦公樓一般空調系統的冷負荷僅為335-502kj/（M2）h)。半導體集成電路制造或生物醫學(xué)產(chǎn)品的主要生產(chǎn)過(guò)程需要在潔凈室中進(jìn)行。為了保持必要的空氣清潔度水平，需要通過(guò)高效過(guò)濾器過(guò)濾大量的空氣，并將其送入干凈的房間。辦公樓一般空調室內的通風(fēng)次數小于10次*h/1，而生產(chǎn)大型集成電路所需的5(100)和4級(10級)。第3類(lèi)（1類(lèi)）潔凈室的通風(fēng)頻率可達到數百次，其風(fēng)量將大于前者的幾十倍或更多倍。因此，潔凈室凈化空調系統及其冰箱的功耗遠遠大于普通空調系統及其冰箱在其他類(lèi)型建筑物中的功耗。根據調查和統計，大型集成電路制造工廠(chǎng)清潔空調系統和冰箱的功耗約占工廠(chǎng)總能耗的50%。清潔空調系統和制藥工廠(chǎng)的冰箱的功耗約占工廠(chǎng)總能耗的60%。
如上所述，食品工廠(chǎng)潔凈車(chē)間的能耗很大。如果對食品工廠(chǎng)潔凈室進(jìn)行細致細致的設計，就有可能實(shí)現節能降耗，節能潛力不小。隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，工程設計技術(shù)水平的提高，各種空調制冷設備技術(shù)性能的提高，降低潔凈裝置能耗的可能性將成為現實(shí)。據相關(guān)調查分析，即使是空氣潔凈度等級相同的食品工廠(chǎng)潔凈室，由于設計和設備配置不同，能耗也可能相差50%以上。在當今世界，節能降耗，不僅是降低工廠(chǎng)建設投資、運行成本、降低產(chǎn)品成本的問(wèn)題，而且越來(lái)越重視降低能耗是改善和保護人類(lèi)生存環(huán)境，減少對人們生活環(huán)境的污染，使生活環(huán)境逐漸成為一座高山清澈的景觀(guān)。目前，煤炭仍是我國發(fā)電和供熱的主要能源。今天的燃煤技術(shù)使得煙霧、二氧化碳和二氧化硫的排放量在燃燒排放量中仍然很大。因此，當前我國節能降耗的意義更加重要和緊迫。此外，我國未來(lái)的能源短缺仍將是制約我國經(jīng)濟發(fā)展的重要因素之一。因此，我國政府將節能作為國家的基本國策，并于1997年提出：“節能，是指加強能源管理，技術(shù)上可行，經(jīng)濟上無(wú)害，環(huán)境和社會(huì )上都可以接受，減少能源從生產(chǎn)到消費的損失和浪費，更加有效，本節主要闡述了一些降低清潔裝置能耗的技術(shù)措施或可能在國內外應用的技術(shù)措施，供廣大讀者參考。