一、作業(yè)條件
1、一般送排風(fēng)系統和一般食品工廠(chǎng)空調系統的安裝要在建筑物圍護結施工完成,安裝部位的障礙物已清理,地面無(wú)雜物的條件下進(jìn)行。
2、對食品工廠(chǎng)凈化空調系統風(fēng)管的安裝,應在建筑物內部安裝部位的地面做好,在墻面已抹灰完畢,室內無(wú)灰塵飛揚,或有防塵措施的條件下進(jìn)行。
3、檢查現場(chǎng)結構預留孔洞的位置、尺寸是否符合圖紙要求,有無(wú)遺漏現象,預留的孔洞應比風(fēng)管實(shí)際截面每邊尺寸大100mm。
4、作業(yè)地點(diǎn)要有相應的輔助設施,如梯子、架子及電源和安全防護裝置、消防器材等。
5、使用的風(fēng)管、附件以及各類(lèi)成品、半成品，應用出廠(chǎng)合格或質(zhì)量保證文件。
6、風(fēng)管的支吊架安裝前必須經(jīng)鍍鋅處理。
7、風(fēng)管安裝應按設計圖紙或大樣圖進(jìn)行,并應有施工技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。
二、作業(yè)工藝
1、首先應根據現場(chǎng)定位尺寸和具體情況,在梁柱上選擇兩個(gè)可靠的吊點(diǎn),然后掛好倒鏈或滑輪,用繩索將風(fēng)管捆綁結實(shí)。
2、起吊時(shí),當風(fēng)管離地200~300mm時(shí),應停止起吊,仔細檢查倒鏈或滑輪受力點(diǎn)和捆綁風(fēng)管的繩索,繩扣是否牢靠,風(fēng)管的重心是否正確。確認無(wú)誤后,再繼續起吊。
3、風(fēng)管放在支、吊架后,將所有托盤(pán)和吊桿連接好,確認風(fēng)管穩固好后,才可以解開(kāi)繩扣。
4、安裝支吊架方法
按風(fēng)管的中心線(xiàn)找出吊桿敷設位置。
風(fēng)管支、吊桿均采用膨脹螺栓安裝形式。
立管管卡安裝時(shí),應先把最上面的一個(gè)管件固定好,再用線(xiàn)錘在中心處吊線(xiàn),下面的管卡即可按線(xiàn)進(jìn)行固定。
當風(fēng)管較長(cháng)時(shí),需要安裝一排支架時(shí),可先把兩端的安裝好,然后以?xún)啥说闹Ъ転榛鶞?/span>,用拉線(xiàn)法找出中間支架的標高以便進(jìn)行安裝。
5、食品工廠(chǎng)潔凈風(fēng)管連接必須嚴密不漏；法蘭墊料應為不產(chǎn)塵、不易老化和具有一定強度、柔性的材料,厚度為5~8mm,不得采用乳膠海綿。嚴禁在墊料表面刷涂料。法蘭密封墊及接頭方法必須符合設計要求和施工規范規定。法蘭密封墊應盡量減少接頭。接頭采用階梯形或企口形。
6、經(jīng)清洗密封的食品工廠(chǎng)凈化空調系統風(fēng)管及附件安裝前不得拆卸,安裝時(shí)打開(kāi)端口封膜后，隨即連接好接頭;若中途停頓,應把端口重新封好。風(fēng)管靜壓箱安裝后內壁必須進(jìn)行清潔，無(wú)浮塵、油污、銹蝕及雜物等。
7、風(fēng)管的法蘭連接對接平行、嚴密、螺栓緊固。螺栓露出長(cháng)度適宜一致,同一管段的法蘭螺母在同一側。
8、風(fēng)閥、消聲器等部件安裝時(shí)必須清除內表面的油污和塵土。風(fēng)閥的軸與閥體連接處縫隙應有密封措施。
9、安裝必須牢固,位置、標高和走向符合設計要求,部件方向正確,操作方便。防火閥檢查孔的位置必須設在便于操作的部位。
10、支、吊、托架的形式、規格、位置、間距及固定必須符合設計要求和施工規范的規定,嚴禁設在風(fēng)口、閥門(mén)及檢視門(mén)處。不銹鋼、鋁板風(fēng)管采用碳素鋼支架,必須進(jìn)行防腐絕緣及隔離處理。
11、風(fēng)管與食品工廠(chǎng)潔凈室吊頂、隔墻等圍護結構的穿越處應嚴密,可設密封填料或密封膠,不得漏風(fēng)或有滲漏現象發(fā)生。
12、風(fēng)管系統中應在適當位置設清掃孔及風(fēng)量、風(fēng)壓測定用孔,孔口安裝時(shí)應除塵土和油污,安裝后必須將孔口封閉。
13、風(fēng)管保溫層外表面應平整、密封、無(wú)振裂和松弛現象。若食品工廠(chǎng)潔凈室內的風(fēng)管有保溫要求時(shí),保溫層外應做金屬保護殼,其外表面應當光滑不積塵,便于擦拭,接縫必須密封。
三、質(zhì)量檢查
風(fēng)管系統安裝完畢后,保溫之前應進(jìn)行嚴密性試驗,當設計對漏風(fēng)量檢查和評定標準有具體要求時(shí),應按設計要求進(jìn)行。設計無(wú)要求時(shí),按前述規定檢査。