對于食品工廠(chǎng)設計來(lái)說(shuō)，食品工廠(chǎng)凈化空調系統工程在施工過(guò)程中的風(fēng)管清洗是該系統施工全過(guò)程中的重要工序,做好風(fēng)管的清洗,不僅可以控制該系統的潔凈度,同時(shí)還保證高效過(guò)濾器的使用壽命,系統運行的潔凈度。
一、清洗用材料
1、用于清潔食品廠(chǎng)潔凈空調管道的清洗劑、溶劑、抹布應符合標準。
2、用自來(lái)水清洗風(fēng)管及部件外表面時(shí)，應保持水的清潔，無(wú)雜質(zhì)和沉淀物。
二、對清洗用具的要求
1、風(fēng)管清洗設備、設備專(zhuān)用，不得用于其他目的，其他溶劑、油、污水不包含在清潔氣管的容器內，容器應保持清潔、干凈。
2、在清洗過(guò)程中使用的任何物質(zhì)不得對人體和材質(zhì)有危害,并應保證不帶塵不產(chǎn)塵
三、作業(yè)條件
1、清理現場(chǎng)應封閉、隔離，不得有灰塵。清潔現場(chǎng)地面應鋪設干凈無(wú)塵的表面防護材料（如橡膠板、塑料板等）。)每天至少進(jìn)行2-3次清潔，使地板清潔無(wú)灰塵。
2、清潔現場(chǎng)應建立完善的衛生管理制度，對進(jìn)出現場(chǎng)的人員、機具、材料和零部件進(jìn)行檢查。只有當它們符合清潔要求時(shí)，才能被帶進(jìn)去。
3、車(chē)間內的隔板可以隔離檢查場(chǎng)所和漏光檢查場(chǎng)所，但必須符合光泄漏檢查時(shí)清潔無(wú)塵源的要求和遮光要求，便于成品的管理和運輸。
4、清潔現場(chǎng)應配備良好的通風(fēng)設施，以保持良好的通風(fēng)。施工時(shí)必須對風(fēng)管進(jìn)行清洗（包括罐內清洗）。
四、作業(yè)過(guò)程
A、風(fēng)管和部件一般按以下順序清洗。
1、檢查膠封是否合格。不合格的，補足至合格為止。
2、用半干濕布擦拭外表面。
3、用干凈的半干布擦拭內表面的浮塵。
4.用三氯乙烯或稀釋的乙醇擦拭內表面，去除所有油層和油漬。
5、干燥清潔后的產(chǎn)品（風(fēng)干或吹干）。
6、用白色絲布檢查內表面的清潔質(zhì)量。應將白色絲布擦拭干凈，無(wú)任何灰燼，油污應合格進(jìn)行清潔。
7、立即用塑料薄膜和膠帶（50 mm寬）密封并保護產(chǎn)品兩端，以防止外界空氣滲入人體。嚴禁使用捆扎法。
B、技術(shù)人員的技術(shù)人員應當根據清洗劑和空氣潔凈度所采用的清洗位置向操作人員進(jìn)行技術(shù)披露，并在工廠(chǎng)首次對工序操作人員進(jìn)行培訓。
C、風(fēng)管清潔后，風(fēng)管內不得有油污、灰跡，白絲布應深入風(fēng)管內擦拭，白絲布無(wú)油污、灰跡為合格。
五、成品保護
1、清洗產(chǎn)品后，兩端應用塑料薄膜進(jìn)行密封保護，工作時(shí)需打開(kāi)保護膜，操作時(shí)應立即恢復密封，非工作時(shí)不需要揭開(kāi)保護膜。
2、保護膜損壞時(shí)，應進(jìn)行修補，以保證管道的清潔，否則應重新清洗密封。
3、檢驗和檢驗儀表應配備檢驗合格標志，并妥善保管和保管，防止拌和。儲存場(chǎng)地應清理干凈，并用橡膠板保護。