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50210 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規范
1  總  則

1.0.1  為了加強建筑工程質(zhì)量管理,統一建筑裝飾裝修工程的質(zhì)量驗收,保證工程質(zhì)量,制定本規范。
1.0.2  本規范適用于新建、擴建、改建和既有建筑的裝飾裝修工程的質(zhì)量驗收。
1.0.3  建筑裝飾裝修工程的承包合同、設計文件及其他技術(shù)文件對工程質(zhì)量驗收的要求不得低于本規范的規定。
1.0.4  本規范應與國家標準《建筑工程施工質(zhì)量驗收統一標準》(GB 50300—2001)配套使用。
1.0.5  建筑裝飾裝修工程的質(zhì)量驗收除應執行本規范外,尚應符合國家現行有關(guān)標準的規定。

2  術(shù)  語(yǔ)

2.0.1  建筑裝飾裝修  building decoration
為保護建筑物的主體結構、完善建筑物的使用功能和美化建筑物,采用裝飾裝修材料或飾物,對建筑物的內外表面及空間進(jìn)行的各種處理過(guò)程。
2.0.2  基體  primary structure
建筑物的主體結構或圍護結構。
2.0.3  基層  base course
直接承受裝飾裝修施工的面層。
2.0.4  細部  detail
建筑裝飾裝修工程中局部采用的部件或飾物。

3 基 本 規 定
3.1  設  計

3.1.1  建筑裝飾裝修工程必須進(jìn)行設計,并出具完整的施工圖設計文件。
3.1.2  承擔建筑裝飾裝修工程設計的單位應具備相應的資質(zhì),并應建立質(zhì)量管理體系。由于設計原因造成的質(zhì)量問(wèn)題應由設計單位負責。
3.1.3  建筑裝飾裝修設計應符合城市規劃、消防、環(huán)保、節能等有關(guān)規定。
3.1.4  承擔建筑裝飾裝修工程設計的單位應對建筑物進(jìn)行必要的了解和實(shí)地勘察,設計深度應滿(mǎn)足施工要求。
3.1.5  建筑裝飾裝修工程設計必須保證建筑物的結構安全和主要使用功能。當涉及主體和承重結構改動(dòng)或增加荷載時(shí),必須由原結構設計單位或具備相應資質(zhì)的設計單位核查有關(guān)原始資料,對既有建筑結構的安全性進(jìn)行核驗、確認。
3.1.6  建筑裝飾裝修工程的防火、防雷和抗震設計應符合現行國家標準的規定。
3.1.7  當墻體或吊頂內的管線(xiàn)可能產(chǎn)生冰凍或結露時(shí),應進(jìn)行防凍或防結露設計。

3.2  材   料

3.2.1  建筑裝飾裝修工程所用材料的品種、規格和質(zhì)量應符合設計要求和國家現行標準的規定。當設計無(wú)要求時(shí)應符合國家現行標準的規定。嚴禁使用國家明令淘汰的材料。
3.2.2  建筑裝飾裝修工程所用材料的燃燒性能應符合現行國家標準《建筑內部裝修設計防火規范》(GB 50222) 、《建筑設計防火規范》(GBJ 16)和《高層民用建筑設計防火規范》(GB50045)的規定。
3.2.3  建筑裝飾裝修工程所用材料應符合國家有關(guān)建筑裝飾裝修材料有害物質(zhì)限量標準的規定。
3.2.4  所有材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應對品種、規格、外觀(guān)和尺寸進(jìn)行驗收。材料包裝應完好,應有產(chǎn)品合格證書(shū)、中文說(shuō)明書(shū)及相關(guān)性能的檢測報告;進(jìn)口產(chǎn)品應按規定進(jìn)行商品檢驗。
3.2.5  進(jìn)場(chǎng)后需要進(jìn)行復驗的材料種類(lèi)及項目應符合本規范各章的規定。同一廠(chǎng)家生產(chǎn)的同一品種、同一類(lèi)型的進(jìn)場(chǎng)材料應至少抽取一組樣品進(jìn)行復驗,當合同另有約定時(shí)應按合同執行。
3.2.6  當國家規定或合同約定應對材料進(jìn)行見(jiàn)證檢測時(shí),或對材料的質(zhì)量發(fā)生爭議時(shí),應進(jìn)行見(jiàn)證檢測。
3.2.7  承擔建筑裝飾裝修材料檢測的單位應具備相應的資質(zhì),并應建立質(zhì)量管理體系。
3.2.8  建筑裝飾裝修工程所使用的材料在運輸、儲存和施工過(guò)程中,必須采取有效措施防止損壞、變質(zhì)和污染環(huán)境。
3.2.9  建筑裝飾裝修工程所使用的材料應按設計要求進(jìn)行防火、防腐和防蟲(chóng)處理。
3.2.10  現場(chǎng)配制的材料如砂漿、膠粘劑等,應按設計要求或產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)配制。

3.3  施   工

3.3.1  承擔建筑裝飾裝修工程施工的單位應具備相應的資質(zhì),并應建立質(zhì)量管理體系。施工單位應編制施工組織設計并應經(jīng)過(guò)審查批準。施工單位應按有關(guān)的施工工藝標準或經(jīng)審定的施工技術(shù)方案施工,并應對施工全過(guò)程實(shí)行質(zhì)量控制。
3.3.2  承擔建筑裝飾裝修工程施工的人員應有相應崗位的資格證書(shū)。
3.3.3  建筑裝飾裝修工程的施工質(zhì)量應符合設計要求和本規范的規定,由于違反設計文件和本規范的規定施工造成的質(zhì)量問(wèn)題應由施工單位負責。
3.3.4  建筑裝飾裝修工程施工中,嚴禁違反設計文件擅自改動(dòng)建筑主體、承重結構或主要使用功能;嚴禁未經(jīng)設計確認和有關(guān)部門(mén)批準擅自拆改水、暖、電、燃氣、通訊等配套設施。
3.3.5  施工單位應遵守有關(guān)環(huán)境保護的法律法規,并應采取有效措施控制施工現場(chǎng)的各種粉塵、廢氣、廢棄物、噪聲、振動(dòng)等對周?chē)h(huán)境造成的污染和危害。
3.3.6  施工單位應遵守有關(guān)施工安全、勞動(dòng)保護、防火和防毒的法律法規,應建立相應的管理制度,并應配備必要的設備、器具和標識。
3.3.7  建筑裝飾裝修工程應在基體或基層的質(zhì)量驗收合格后施工。對既有建筑進(jìn)行裝飾裝修前，應對基層進(jìn)行處理并達到本規范的要求。
3.3.8  建筑裝飾裝修工程施工前應有主要材料的樣板或做樣板間（件），并應經(jīng)有關(guān)各方確認。
3.3.9  墻面采用保溫材料的建筑裝飾裝修工程，所用保溫材料的類(lèi)型、品種、規格及施工工藝應符合設計要求。
3.3.10  管道、設備等的安裝及調試應在建筑裝飾裝修工程前完成，當必須同步進(jìn)行時(shí)，應在飾面層施工前完成。裝飾裝修工程不得影響管道、設備等的使用和維修。涉及燃氣管道的建筑裝飾裝修工程必須符合有關(guān)安全管理的規定。
3.3.11  建筑裝飾裝修工程的電器安裝應符合設計要求和國家現行標準的規定。嚴禁不經(jīng)穿管直接埋設電線(xiàn)。
3.3.12  室內外裝飾裝修工程施工的環(huán)境條件應滿(mǎn)足施工工藝的要求。施工環(huán)境溫度不應低于5℃。當必須在低于5℃氣溫下施工時(shí)，應采取保證工程質(zhì)量的有效措施。
3.3.13  建筑裝飾裝修工程施工過(guò)程中應做好半成品、成品的保護，防止污染和損壞。
3.3.14  建筑裝飾裝修工程驗收前應將施工現場(chǎng)清理干凈。

4 抹 灰 工 程
4.1  一 般 規 定

4.1.1  本章適用于一般抹灰、裝飾抹灰和清水砌體勾縫等分項工程的質(zhì)量驗收。
4.1.2  抹灰工程驗收時(shí)應檢查下列文件和記錄：
1  抹灰工程的施工圖、設計說(shuō)明及其他設計文件。
2  材料的產(chǎn)品合格證書(shū)、性能檢測報告、進(jìn)場(chǎng)驗收記錄和復驗報告。
3  隱蔽工程驗收記錄。
4  施工記錄。
4.1.3  抹灰工程應對水泥的凝結時(shí)間和安定性進(jìn)行復驗。
4.1.4  抹灰工程應對下列隱蔽工程項目進(jìn)行驗收：
1  抹灰總厚度大于或等于35mm時(shí)的加強措施。
2  不同材料基體交接處的加強措施。
4.1.5  各分項工程的檢驗批應按下列規定劃分：
1  相同材料、工藝和施工條件的室外抹灰工程每500～1000m2應劃分為一個(gè)檢驗批，不足500m2也應劃分為一個(gè)檢驗批。
2  相同材料、工藝和施工條件的室內抹灰工程每50個(gè)自然間（大面積房間和走廊按抹灰面積30m2為一間）應劃分為一個(gè)檢驗批，不足50間也應劃分為一個(gè)檢驗批。
4.1.6  檢查數量應符合下列規定：
1  室內每個(gè)檢驗批應至少抽查10％，并不得少于3間；不足3間時(shí)應全數檢查。
2  室外每個(gè)檢驗批每100m2應至少抽查一處，每處不得小于10m2。
4.1.7  外墻抹灰工程施工前應先安裝鋼木門(mén)窗框、護欄等，并應將墻上的施工孔洞堵塞密實(shí)。
4.1.8  抹灰用的石灰膏的熟化期不應少于15d；罩面用的磨細石灰粉的熟化期不應少于3d。
4.1.9  室內墻面、柱面和門(mén)洞口的陽(yáng)角做法應符合設計要求。設計無(wú)要求時(shí)，應采用1：2水泥砂漿做暗護角，其高度不應低于2m，每側寬度不應小于50mm。
4.1.10  當要求抹灰層具有防水、防潮功能時(shí)，應采用防水砂漿。
4.1.11  各種砂漿抹灰層，在凝結前應防止快干、水沖、撞擊、振動(dòng)和受凍，在凝結后應采取措施防止玷污和損壞。水泥砂漿抹灰層應在濕潤條件下養護。
4.1.12  外墻和頂棚的抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結牢固。

4.2  一般抹灰工程

4.2.1  本節適用于石灰砂漿、水泥砂漿、水泥混合砂漿、聚合物水泥砂漿和麻刀石灰、紙筋石灰、石膏灰等一般抹灰工程的質(zhì)量驗收。一般抹灰工程分為普通抹灰和高級抹灰，當設計無(wú)要求時(shí)，按普通抹灰驗收。

主 控 項 目

4.2.2  抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應清除干凈，并應灑水潤濕。
檢驗方法：檢查施工記錄。
4.2.3  一般抹灰所用材料的品種和性能應符合設計要求。水泥的凝結時(shí)間和安定性復驗應合格。砂漿的配合比應符合設計要求。
檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證書(shū)、進(jìn)場(chǎng)驗收記錄、復驗報告和施工記錄。
4.2.4  抹灰工程應分層進(jìn)行。當抹灰總厚度大于或等于35mm時(shí)，應采取加強措施。不同材料基體交接處表面的抹灰，應采取防止開(kāi)裂的加強措施，當采用加強網(wǎng)時(shí)，加強網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應小于100mm。
檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。
4.2.5  抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結牢固，抹灰層應無(wú)脫層、空鼓，面層應無(wú)爆灰和裂縫。
檢驗方法：觀(guān)察；用小錘輕擊檢查；檢查施工記錄。

一 般 項 目

4.2.6  一般抹灰工程的表面質(zhì)量應符合下列規定：
1  普通抹灰表面應光滑、潔凈、接槎平整，分格縫應清晰。
2  高級抹灰表面應光滑、潔凈、顏色均勻、無(wú)抹紋，分格縫和灰線(xiàn)應清晰美觀(guān)。
檢驗方法：觀(guān)察；手摸檢查。
4.2.7  護角、孔洞、槽、盒周?chē)哪ɑ冶砻鎽R、光滑；管道后面的抹灰表面應平整。
檢驗方法：觀(guān)察。
4.2.8  抹灰層的總厚度應符合設計要求；水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿層上。
檢驗方法：檢查施工記錄。
4.2.9  抹灰分格縫的設置應符合設計要求，寬度和深度應均勻，表面應光滑，棱角應整齊。
檢驗方法：觀(guān)察；尺量檢查。
4.2.10  有排水要求的部位應做滴水線(xiàn)（槽）。滴水線(xiàn)（槽）應整齊順直，滴水線(xiàn)應內高外低，滴水槽的寬度和深度均不應小于10mm。
檢驗方法：觀(guān)察；尺量檢查。
4.2.11  一般抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗方法應符合表4.2.11的規定。

表4.2.11         一般抹灰的允許偏差和檢驗方法
項次 項目 允許偏差（mm） 檢  驗  方  法
普通抹灰 高級抹灰
1 立面垂直度 4 3 用2m垂直檢測尺檢查
2 表面平整度 4 3 用2m靠尺和塞尺檢查
3 陰陽(yáng)角方正 4 3 用直角檢測尺檢查
4 分格條（縫）直線(xiàn)度 4 3 拉5m線(xiàn)，不足5m拉通線(xiàn)，用鋼直尺檢查
5 墻裙、勒腳上口直線(xiàn)度 4 3 用5m線(xiàn)，不足5m拉通線(xiàn)，用鋼直尺檢查
注：1）普通抹灰，本表第3項陰角方正可不檢查；
2）頂棚抹灰，本表第2項表面平整度可不檢查，但應平順。


4.3  裝飾抹灰工程

4.3.1  本節適用于水刷石、斬假石、干粘石、假面磚等裝飾抹灰工程的質(zhì)量驗收。

主 控 項 目

4.3.2  抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應清除干凈，并應灑水潤濕。
檢驗方法：檢查施工記錄。
4.3.3  裝飾抹灰工程所用材料的品種和性能應符合設計要求。水泥的凝結時(shí)間和安定性復驗應合格。砂漿的配合比應符合設計要求。
檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證書(shū)、進(jìn)場(chǎng)驗收記錄、復驗報告和施工記錄。
4.3.4  抹灰工程應分層進(jìn)行。當抹灰總厚度大于或等于35mm時(shí)，應采取加強措施。不同材料基體交接處表面的抹灰，應采取防止開(kāi)裂的加強措施，當采用加強網(wǎng)時(shí)，加強網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應小于100mm。
檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。
4.3.5  各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘接牢固，抹灰層應無(wú)脫層、空鼓和裂縫。
檢驗方法：觀(guān)察；用小錘輕擊檢查；檢查施工記錄。

一 般 項 目

4.3.6  裝飾抹灰工程的表面質(zhì)量應符合下列規定：
1  水刷石表面應石粒清晰、分布均勻、緊密平整、色澤一致，應無(wú)掉粒和接槎痕跡。
2  斬假石表面剁紋應均勻順直、深淺一致，應無(wú)漏剁處；陽(yáng)角處應橫剁并留出寬窄一致的不剁邊條，棱角應無(wú)損壞。
3  干粘石表面應色澤一致、不露漿、不漏粘，石粒應粘結牢固、分布均勻，陽(yáng)角處應無(wú)明顯黑邊。
4  假面磚表面應平整、溝紋清晰、留縫整齊、色澤一致，應無(wú)掉角、脫皮、起砂等缺陷。
檢驗方法：觀(guān)察；手摸檢查。
4.3.7  裝飾抹灰分格條（縫）的設置應符合設計要求，寬度和深度應均勻，表面應平整光滑，棱角應整齊。
檢驗方法：觀(guān)察。
4.3.8  有排水要求的部位應做滴水線(xiàn)（槽）。滴水線(xiàn)（槽）應整齊順直，滴水線(xiàn)應內高外低，滴水槽的寬度和深度均不應小于10mm。
檢驗方法：觀(guān)察；尺量檢查。
4.3.9  裝飾抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗方法應符合表4.3.9的規定。

表4.3.9         裝飾抹灰的允許偏差和檢驗方法
項次 項   目 允許偏差（mm） 檢  驗  方  法
水刷石 斬假石 干粘石 假面磚
1 立面垂直度 5 4 5 5 用2m垂直檢測尺檢查
2 表面平整度 3 3 5 4 用2m靠尺和塞尺檢查
3 陽(yáng)角方正 3 3 4 4 用直角檢測尺檢查
4 分格條（縫）直線(xiàn)度 3 3 3 3 拉5m線(xiàn)，不足5m拉通線(xiàn)，用鋼直尺檢查
5 墻裙、勒腳上口直線(xiàn)度 3 3 — — 拉5m線(xiàn)，不足5m拉通線(xiàn)，用鋼直尺檢查


4.4  清水砌體勾縫工程

4.4.1  本節適用于清水砌體砂漿勾縫和原漿勾縫工程的質(zhì)量驗收。

主 控 項 目

4.4.2  清水砌體勾縫所用水泥的凝結時(shí)間和安定性復驗應合格。砂漿的配合比應符合設計要求。
檢驗方法：檢查復驗報告和施工記錄。
4.4.3  清水砌體勾縫應無(wú)漏勾。勾縫材料應粘結牢固、無(wú)開(kāi)裂。
檢驗方法：觀(guān)察。

一 般 項 目

4.4.4  清水砌體勾縫應橫平豎直，交接處應平順，寬度和深度應均勻，表面應壓實(shí)抹平。
檢驗方法：觀(guān)察；尺量檢查。
4.4.5  灰縫應顏色一致，砌體表面應潔凈。
檢驗方法：觀(guān)察。


5  門(mén) 窗 工 程
5.1  一 般 規 定

5.1.1  本章適用于木門(mén)窗制作與安裝、金屬門(mén)窗安裝、塑料門(mén)窗安裝、特種門(mén)安裝、門(mén)窗玻璃安裝等分項工程的質(zhì)量驗收。
5.1.2  門(mén)窗工程驗收時(shí)應檢查下列文件和記錄：
1  門(mén)窗工程的施工圖、設計說(shuō)明及其他設計文件。
2  材料的產(chǎn)品合格證書(shū)、性能檢測報告、進(jìn)場(chǎng)驗收記錄和復驗報告。
3  特種門(mén)及其附件的生產(chǎn)許可文件。
4  隱蔽工程驗收記錄。
5  施工記錄。
5.1.3  門(mén)窗工程應對下列材料及其性能指標進(jìn)行復驗：
1  人造木板的甲醛含量。
2  建筑外墻金屬窗、塑料窗的抗風(fēng)壓性能、空氣滲透性能和雨水滲漏性能。
5.1.4  門(mén)窗工程應對下列隱蔽工程項目進(jìn)行驗收：
1  預埋件和錨固件。
2  隱蔽部位的防腐、填嵌處理。
5.1.5  各分項工程的檢驗批應按下列規定劃分：
1  同一品種、類(lèi)型和規格的木門(mén)窗、金屬門(mén)窗、塑料門(mén)窗及門(mén)窗玻璃每100樘也應劃分為一個(gè)檢驗批。
2  同一品種、類(lèi)型和規格的特種門(mén)每50樘應劃分為一個(gè)檢驗批，不足50樘也應劃分為一個(gè)檢驗批。
5.1.6  檢查數量應符合下列規定：
1  木門(mén)窗、金屬門(mén)窗、塑料門(mén)窗及門(mén)窗玻璃，每個(gè)檢驗批應至少抽查5％，并不得少于3樘，不足3樘時(shí)應全數檢查；高層建筑的外窗，每個(gè)檢驗批應至少抽查10%,并不得少于6樘，不足6樘時(shí)應全數檢查。
2  特種門(mén)每個(gè)檢驗批應至少抽查50％，并不得少于10樘，不足10樘時(shí)應全數檢查。
5.1.7  門(mén)窗安裝前，應對門(mén)窗洞口尺寸進(jìn)行檢驗。
5.1.8  金屬門(mén)窗和塑料門(mén)窗安裝應采用預留洞口的方法施工，不得采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口的方法施工。
5.1.9  木門(mén)窗與磚石砌體、混凝土或抹灰層接觸處應進(jìn)行防腐處理并應設置防潮層；埋入砌體或混凝土中的木磚應進(jìn)行防腐處理。
5.1.10  當金屬窗或塑料窗組合時(shí)，其拼樘料的尺寸、規格、壁厚應符合設計要求。
5.1.11  建筑外門(mén)窗的安裝必須牢固。在砌體上安裝門(mén)窗嚴禁用射釘固定。
5.1.12  特種門(mén)安裝除應符合設計要求和本規范規定外，還應符合有關(guān)專(zhuān)業(yè)標準和主管部門(mén)的規定。

5.2  木門(mén)窗制作與安裝工程

5.2.1  本節適用于木門(mén)窗制作與安裝工程的質(zhì)量驗收。

主 控 項 目

5.2.2  木門(mén)窗的木材品種、材質(zhì)等級、規格、尺寸、框扇的線(xiàn)型及人造木板的甲醛含量應符合設計要求。設計未規定材質(zhì)等級時(shí)，所用木材的質(zhì)量應符合本規范附錄A的規定。
檢驗方法：觀(guān)察；檢查材料進(jìn)場(chǎng)驗收記錄和復驗報告。
5.2.3  木門(mén)窗應采用烘干的木材，含水率應符合《建筑木門(mén)、木窗》（JG/T 122）的規定。
檢驗方法：檢查材料進(jìn)場(chǎng)驗收記錄。
5.2.4  木門(mén)窗的防火、防腐、防蟲(chóng)處理應符合設計要。
檢驗方法：觀(guān)察；檢查材料進(jìn)場(chǎng)驗收記錄。
5.2.5  木門(mén)窗的結合處和安裝配件處不得有木節或已填補的木節。木門(mén)窗如有允許限值以?xún)鹊乃拦澕爸睆捷^大的蟲(chóng)眼時(shí)，應用同一材質(zhì)的木塞加膠填補。對于清漆制品，木塞的木紋和色澤應與制品一致。
檢驗方法：觀(guān)察。
5.2.6  門(mén)窗框和厚度大于50mm的門(mén)窗扇應用雙連接。槽應采用膠料嚴密嵌合，并應用膠楔加緊。
檢驗方法：觀(guān)察；手扳檢查。
5.2.7  膠合板門(mén)、纖維板門(mén)和模壓門(mén)不得脫膠。膠合板不得刨透表層單板，不得有槎。制作膠合板門(mén)、纖維板門(mén)時(shí)，邊框和橫楞應在同一平面上，面層、邊框及橫楞應加壓膠結。橫楞和上、下冒頭應各鉆兩個(gè)以上的透氣孔，透氣孔應通暢。
檢驗方法：觀(guān)察。
5.2.8  木門(mén)窗的品種、類(lèi)型、規格、開(kāi)啟方向、安裝位置及連接方式應符合設計要求。
檢驗方法：觀(guān)察；尺量檢查；檢查成品門(mén)的產(chǎn)品合格證書(shū)。
5.2.9  木門(mén)窗框的安裝必須牢固。預埋木磚的防腐處理、木門(mén)窗框固定點(diǎn)的數量、位置及固定方法應符合設計要求。
檢驗方法：觀(guān)察；手扳檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。
5.2.10  木門(mén)窗扇必須安裝牢固，并應開(kāi)關(guān)靈活，關(guān)閉嚴密，無(wú)倒翹。
檢驗方法：觀(guān)察；開(kāi)啟和關(guān)閉檢查；手扳檢查。
5.2.11  木門(mén)窗配件的型號、規格、數量應符合設計要求，安裝應牢固，位置應正確，功能應滿(mǎn)足使用要求。
檢驗方法：觀(guān)察；開(kāi)啟和關(guān)閉檢查；手扳檢查。

5.3  金屬門(mén)窗安裝工程

5.3.1  金屬門(mén)窗的品種、類(lèi)型、規格、尺寸、性能、開(kāi)啟方向、安裝位置、連接方式及鋁合金門(mén)窗的型材壁厚應符合設計要求。金屬門(mén)窗的防腐處理及填嵌、密封處理應符合設計要求。
檢驗方法：觀(guān)察；尺量檢查；檢查產(chǎn)品合格證書(shū)、性能檢測報告、進(jìn)場(chǎng)驗收記錄和復驗報告；檢查隱蔽工程驗收記錄。
5.3.3  金屬門(mén)窗扇必須安裝牢固，并應開(kāi)關(guān)靈活、關(guān)閉嚴密，無(wú)倒翹。推拉門(mén)窗扇必須有防脫落措施。
檢驗方法:觀(guān)察；開(kāi)啟和關(guān)閉檢查；手扳檢查。
5.3.5  目

5.3.6  鋁合金門(mén)窗推拉門(mén)窗扇開(kāi)關(guān)力應不大于100N。
檢驗方法:用彈簧秤檢查。
5.3.8  金屬門(mén)窗扇的橡膠密封條或毛氈密封條應安裝完好，不得脫槽。
檢驗方法:觀(guān)察；開(kāi)啟和關(guān)閉檢查。
5.3.10  鋼門(mén)窗安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法應符合表5.3.11的規定。
鋁合金門(mén)窗安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表5.3.12的規定。



5.3.13  表5.3.13        涂色鍍鋅鋼板門(mén)窗安裝的允許偏差和檢驗方法
項次 項          目 允許偏差（mm） 檢  驗  方  法
1 門(mén)窗槽口寬度、高度 ≤1500mm 2 用鋼尺檢查
＞1500mm 3
2 門(mén)窗槽口對角線(xiàn)長(cháng)度差 ≤2000mm 4 用鋼尺檢查
＞2000mm 5
3 門(mén)窗框的正、側面垂直度 3 用垂直檢測尺檢查
4 門(mén)窗橫框的水平度 3 用1m水平尺和塞尺檢查
5 門(mén)窗橫框標高 5 用鋼尺檢查
6 門(mén)窗豎向偏離中心 5 用鋼尺檢查
7 雙層門(mén)窗內外框間距 4 用鋼尺檢查
8 推拉門(mén)窗扇與框搭接量 2 用鋼直尺檢查

5.4  塑料門(mén)窗安裝工程

5.4.1  本節適用于塑料門(mén)窗安裝工程的質(zhì)量驗收。

主 控 項 目

5.4.2  塑料門(mén)窗的品種、類(lèi)型、規格、尺寸、開(kāi)啟方向、安裝位置、連接方式及填嵌密封處理應符合設計要求，內襯增強型鋼的壁厚及設置應符合國家現行產(chǎn)品標準的質(zhì)量要求。
檢驗方法:觀(guān)察；尺量檢查；檢查產(chǎn)品合格證書(shū)、性能檢測報告、進(jìn)場(chǎng)驗收記錄和復驗報告；檢查隱蔽工程驗收記錄。
5.4.3  塑料門(mén)窗框、副框和扇的安裝必須牢固。固定片或膨脹螺栓的數量與位置應正確，連接方式應符合設計要求。固定點(diǎn)應距窗角、中橫框、中豎框150～200mm，固定點(diǎn)間距應不大于600mm。
檢驗方法:觀(guān)察；手扳檢查：檢查隱蔽工程驗收記錄。
5.4.4  塑料門(mén)窗拼樘料內襯增強型鋼的規格、壁厚必須符合設計要求，型鋼應與型材內腔緊密吻合，其兩端必須與洞口固定牢固。窗框必須與拼樘料連接緊密，固定點(diǎn)間距應不大于600mm。
檢驗方法：觀(guān)察；手扳檢查；尺量檢查；檢查進(jìn)場(chǎng)驗收記錄。
5.4.5  塑料門(mén)窗扇應開(kāi)關(guān)靈活、關(guān)閉嚴密，無(wú)倒翹。推拉門(mén)窗扇必須有防脫落措施。
檢驗方法：觀(guān)察；開(kāi)啟和關(guān)閉檢查；手扳檢查。
5.4.6  塑料門(mén)窗配件的型號、規格、數量應符合設計要求，安裝應牢固，位置應正確，功能應滿(mǎn)足使用要求。
檢驗方法：觀(guān)察；手扳檢查；尺量檢查。
5.4.7  塑料門(mén)窗框與墻體間縫隙應采用閉孔彈性材料填嵌飽滿(mǎn)，表面應采用密封膠密封。密封膠應粘結牢固，表面應光滑、順直、無(wú)裂紋。
檢驗方法：觀(guān)察；檢查隱蔽工程驗收記錄。

一 般 項 目

5.4.8  塑料門(mén)窗表面應潔凈、平整、光滑，大面應無(wú)劃痕、碰傷。
檢驗方法：觀(guān)察。
5.4.9  塑料門(mén)窗扇的密封條不得脫槽。旋轉窗間隙應基本均勻。
5.4.10  塑料門(mén)窗扇的開(kāi)關(guān)力應符合下列規定：
1  平開(kāi)門(mén)窗扇平鉸鏈的開(kāi)關(guān)力應不大于80N；滑撐鉸鏈的開(kāi)關(guān)力應不大于80N，并不小于30N。
22         推拉門(mén)窗扇的開(kāi)關(guān)力應不大于100N。
檢驗方法：觀(guān)察；用彈簧秤檢查。
5.4.11  玻璃密封條與玻璃及玻璃槽口的接縫應平整，不得卷邊、脫槽。
檢驗方法：觀(guān)察。
5.4.12  排水孔用暢通，位置和數量應符合設計要求。
檢驗方法：觀(guān)察。
5.4.13  塑料門(mén)窗安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表5.4.13的規定。

表5.4.13        塑料門(mén)窗安裝的允許偏差和檢驗方法
項次 項目 允許偏差（mm） 檢驗方法
1 門(mén)窗槽口寬度、高度 ≤1500mm 2 用鋼尺檢查
＞1500mm 3
2 門(mén)窗槽口對角線(xiàn)長(cháng)度差 ≤2000mm 3 用鋼尺檢查
＞2000mm 5
3 門(mén)窗框的正、側面垂直度 3 用1m垂直檢測尺檢查
4 門(mén)窗橫框的水平度 3 用1m水平尺和塞尺檢查
5 門(mén)窗橫框標高 5 用鋼尺檢查
6 門(mén)窗豎向偏離中心 5 用鋼直尺檢查
7 雙層門(mén)窗內外框間距 4 用鋼尺檢查
8 同樘平開(kāi)門(mén)窗相鄰扇高度差 2 用鋼直尺檢查
9 平開(kāi)門(mén)窗鉸鏈部位配合間隙 +2；-1 用塞尺檢查
10 推拉門(mén)窗扇與框搭接量 +1.5；-2.5 用鋼直尺檢查
11 推拉門(mén)窗扇與豎框平行度 2 用1m水平尺和塞尺檢查


5.5  特種門(mén)安裝工程

5.5.1  本節適用于防火門(mén)、防盜門(mén)、自動(dòng)門(mén)、全玻門(mén)、旋轉門(mén)、金屬卷簾門(mén)等特種門(mén)安裝工程的質(zhì)量驗收。

主 控 項 目

5.5.2  特種門(mén)的質(zhì)量和各項性能應符合設計要求。
檢驗方法：檢查生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證書(shū)和性能檢測報告。
5.5.3  特種門(mén)的品種、類(lèi)型、規格、尺寸、開(kāi)啟方向、安裝位置及防腐處理應符合設計要求。
檢驗方法：觀(guān)察；尺量檢查；檢查進(jìn)場(chǎng)驗收記錄和隱蔽工程驗收記錄。
5.5.4  帶有機械裝置、自動(dòng)裝置或智能化裝置的特種門(mén)，其機械裝置、自動(dòng)裝置或智能化裝置的功能應符合設計要求和有關(guān)標準的規定。
檢驗方法：?jiǎn)?dòng)機械裝置、自動(dòng)裝置或智能化裝置，觀(guān)察。
5.5.5  特種門(mén)的安裝必須牢固。預埋件的數量、位置、埋設方式、與框的連接方式必須符合設計要求。
檢驗方法：觀(guān)察；手扳檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄。
5.5.6  特種門(mén)的配件應齊全，位置應正確，安裝應牢固，功能應滿(mǎn)足使用要求和特種門(mén)的各項性能要求。
檢驗方法：觀(guān)察；手扳檢查；檢查產(chǎn)品合格證書(shū)、性能檢測報告和進(jìn)場(chǎng)驗收記錄。

一 般 項 目

5.5.7  特種門(mén)的表面裝飾應符合設計要求。
檢驗方法：觀(guān)察。
5.5.8  特種門(mén)的表面應潔凈，無(wú)劃痕、碰傷。
檢驗方法：觀(guān)察。
5.5.9  推拉自動(dòng)門(mén)安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法應符合表5.5.9的規定。
表5.5.9         推拉自動(dòng)門(mén)安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法
項次 項      目 留縫限值（mm） 允許偏差（mm） 檢  驗  方  法
1 門(mén)槽口寬度、高度 ≤1500mm — 1.5 用鋼尺檢查
＞1500mm — 2
2 門(mén)槽口對角線(xiàn) ≤2000mm — 2 用鋼尺檢查
＞2000mm — 2.5

3 門(mén)框的正、側面垂直度