油脂工廠(chǎng)生產(chǎn)車(chē)間布置是油脂工廠(chǎng)工藝設計的重要部分，在完初步設計工藝流程圖和設備選型之后，進(jìn)一步的工作就是將各工段與各設備按工藝流程在空上進(jìn)行組合、布置，即車(chē)間布置。車(chē)間布置的好壞直接關(guān)系到車(chē)間建成后是否符合工藝要求，生產(chǎn)能否正常、安全地進(jìn)行，有無(wú)良好的操作條件和便利的設備維護檢修條件，以及對建設投資、經(jīng)濟效益都有著(zhù)極大的影響，所以在車(chē)間布置前必須充分掌握有關(guān)生產(chǎn)、安全、衛生等方面的資料布置時(shí)要做到深思熟慮，仔細推敲，以取得一個(gè)最佳方案。
油脂工廠(chǎng)車(chē)間布置設計應在以工藝為先導，并充分考總圖、土建、設備、安裝、電力、暖通、外網(wǎng)等專(zhuān)業(yè)的要求下完成。
油脂工廠(chǎng)工藝流程設計所確定的全部設備，必須按工藝生產(chǎn)的要求合理地布置在生產(chǎn)環(huán)境內，才能保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。車(chē)間布置設計的任務(wù)就按著(zhù)工藝流程的順序，把經(jīng)過(guò)計算和選型后所確定的設備，合理的布置在車(chē)間內。油脂工廠(chǎng)車(chē)間布置設計的原則如下。
1、要有全局觀(guān)念，首先滿(mǎn)足生產(chǎn)的要求，同時(shí)考慮本車(chē)間在總平面圖中的位置、與其他車(chē)間或部門(mén)間的關(guān)系以及發(fā)展前景等，滿(mǎn)足總體設計要求。
2、車(chē)間布置應最大限度地滿(mǎn)足工藝生產(chǎn)求包括設備維護的要求，設備布置的位置順序要盡量滿(mǎn)足工藝流程流向。
3、要考慮到多種生產(chǎn)的可能，以便靈活調設備，并留有適當余地便于更換設備和增加設備。同時(shí)還應注意設備相互間的間距及設備與建筑物的安全維修距離，保證操作方便，維修裝卸，清潔衛生方便。
4、注意車(chē)間與其他車(chē)間在總平面布置圖上的位置關(guān)系，以及與其他車(chē)間各工序的相互配合，保證各物料運輸通暢，力求物料運輸線(xiàn)路最短，聯(lián)系最方便。合理安排生產(chǎn)車(chē)間各種廢料排出。人員進(jìn)出要和物料進(jìn)出分開(kāi)，人流貨流不要交錯。
5、應注意車(chē)間的采光，通風(fēng)、采暖、降等設施，必須考慮生產(chǎn)衛生和勞動(dòng)保護，如衛生消毒、防蠅防蟲(chóng)、車(chē)間排水、電器防潮及安全防火等措施。
6、對散發(fā)熱量、氣味及有腐蝕性的介質(zhì)，要單獨集中布置，對空壓機房、空調機房、真空泵等既要分隔，又要盡可能接近使用地點(diǎn)，以減少輸送管路及損失。
7、可以設在室外的設備，盡可能設在室外并加蓋簡(jiǎn)易棚保護。
8、有效地利用車(chē)間建筑面積和土地。
9、了解其他專(zhuān)業(yè)對本車(chē)間布置的要求。
10、建廠(chǎng)地區的氣象、地質(zhì)、水文等條件。
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