在藥品生產(chǎn)中，水、蒸汽以及各種流體物料通常采用管路來(lái)輸送。管路布置是否合理不僅影響裝置的基建投資，而且與裝置建成后的生產(chǎn)、管理、安全和操作費用密切相關(guān)。因此，管路設計在制藥工程設計中占有重要的地位。下面成都藥廠(chǎng)設計公司就談下藥廠(chǎng)管路設計要點(diǎn)。
1、選擇管材。管材可根據被輸送物料的性質(zhì)和操作條件來(lái)選取。適宜的管材應具有良好的耐腐蝕性能，且價(jià)格低廉。
2、管路計算。根據物料衡算結果以及物料在管內的流動(dòng)要求，通過(guò)計算，合理、經(jīng)濟地確定管徑是管路設計的一個(gè)重要內容。對于給定的生產(chǎn)任務(wù)，流體流量是已知的，選擇適宜的流速后即可計算出管徑。
在管路設計中，選擇適宜的流速是十分重要的，流速選得越大，管徑就越小，購買(mǎi)管子所需的費用就越小，但輸送流體所需的動(dòng)力消耗和操作費用將增大。因此，適宜的流速應通過(guò)經(jīng)濟衡算來(lái)確定。一般情況下，液體的流速可取0.5~3m/s，氣體的流速可取10~30m/s。
管子的壁厚對管路投資有較大的影響。一般情況下，低壓管路的壁厚可根據經(jīng)驗選取，壓力較高的管路壁厚應通過(guò)強度計算來(lái)確定。
3、管路布置設計。根據施工階段帶控制點(diǎn)的工藝流程圖以及車(chē)間設備布置圖，對管路進(jìn)行合理布置，并繪出相應的管路布置圖是管路設計的又一重要內容。
4、管路絕熱設計。多數情況下，常溫以上的管路需要保溫，常溫以下的管路需要保冷，保溫和保冷的熱流傳遞方向不同，但習慣上均稱(chēng)為保溫。
管路絕熱設計就是為了確定保溫層或保冷層的結構、材料和厚度，以減少裝置運行時(shí)的熱量或冷量損失。
5、管路支架設計。為保證工藝裝置的安全運行，應根據管路的自重、承重等情況，確定適宜的管架位置和類(lèi)型，并編制出管架數據表、材料表和設計說(shuō)明書(shū)。
6、編寫(xiě)設計說(shuō)明書(shū)。在設計說(shuō)明書(shū)中應列出各種管子、管件及閥門(mén)的材料、規格和數量，并說(shuō)明各種管路的安裝要求和注意事項。
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