（一）出口食品生產(chǎn)、加工、貯存企業(yè)環(huán)境衛生
（1）出口食品工廠(chǎng)、庫不得建在有礙食品衛生的區域，廠(chǎng)區內不得兼營(yíng)、生產(chǎn)、存放有礙
食品衛生的其他產(chǎn)品。
（2）廠(chǎng)區路面平整、無(wú)積水，廠(chǎng)區應當綠化。
（3）廠(chǎng)區衛生間應設有沖水、洗手、防蠅、防蟲(chóng)、防鼠設施，墻裙以淺色、平滑、不透
水、耐腐蝕的材料修建，并保持清潔。
（4）生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水、廢料的排放或者處理應當符合國家有關(guān)規定。
（5）廠(chǎng)區應當建有與生產(chǎn)能力相適應的符合衛生要求的原料、包裝物料貯存等輔助設施。（6）生產(chǎn)區和生活區應當隔離。
（二）出口食品生產(chǎn)、加工、貯存企業(yè)設施衛生
1.食品加工專(zhuān)用車(chē)間必須符合的條件
（1）車(chē)間的面積與生產(chǎn)適應，布局合理，排水暢通；車(chē)間地面用防滑、堅固、不透水、耐腐蝕的材料修建，平坦、無(wú)積水并保持清潔；車(chē)間出口及與外部相連的排水、通風(fēng)處裝有防鼠、防蠅、防蟲(chóng)設施。
（2）車(chē)間內墻壁和天花板使用無(wú)毒、淺色、防水、防霉、不脫落、易于清洗的材料修建，墻角、地角、頂角應當具有弧度。
（3）車(chē)間窗戶(hù)有內窗臺的，必須與墻面成約45°夾角，車(chē)間門(mén)窗應當用淺色、平滑、易清洗、不透水、耐腐蝕的堅固材料制作。
（4）車(chē)間內位于食品生產(chǎn)線(xiàn)上方的照明設施應當裝有防護罩，工作場(chǎng)所以及檢驗臺的照度應當符合生產(chǎn)、檢驗的要求，以不改變加工物的本色為宜。
（5）車(chē)間溫度應當按照產(chǎn)品工藝要求控制在規定的范圍內，并保持良好通風(fēng)。
（6）車(chē)間供電、供汽、供水應當滿(mǎn)足生產(chǎn)所需。
（7）應當在適當的地點(diǎn)設足夠數量的洗手、消毒、烘干設備或用品，水龍頭應當為非手動(dòng)開(kāi)關(guān)。
（8）根據產(chǎn)品加工需要，車(chē)間入口處應當設有鞋、靴和車(chē)輪消毒設施。
（9）應當設有與車(chē)間相連接的更衣室。根據產(chǎn)品加工需要，還應當設立與車(chē)間相連接的衛生間和淋浴室。
（10）車(chē)間內的操作臺、傳送帶、運輸車(chē)、工器具應當用無(wú)毒、耐腐蝕、不生銹、易清洗消毒、堅固的材料制作。
2、冷凍食品廠(chǎng)還必須符合的條件
（1）肉類(lèi)分割車(chē)間須設有降溫設備，溫度不高于20℃。
（2）設有與車(chē)間相連接的相應的預冷間、速凍間、冷藏庫，預冷間溫度為0～4℃，速凍間溫度在-25℃以下，使冷凍制品中心溫度（肉類(lèi)在48h內，禽肉在24h內，水產(chǎn)品在14h內）下降到-15℃以下。冷藏庫溫度在-18℃以下，凍品中心溫度保持在-15℃以下。冷藏庫應有溫度自動(dòng)記錄裝置和水銀溫度計。
3.罐頭加工還必須符合的要求
（1）原料前處理與后工序應隔離開(kāi)，不得交叉污染。
（2）裝罐前空罐必須用82℃以上熱水或蒸汽清洗消毒。
（3）殺菌須符合工藝要求，殺菌鍋必須熱分布均勻，并設有自動(dòng)記溫記時(shí)裝置。
（4）殺菌冷卻水應加氯處理，保證冷卻排放水的游離氯含量不低于0.5mg/L。
（5）必須嚴格按規定進(jìn)行保（常）溫處理，庫溫要均勻一致，保（常）溫溫度應設有自動(dòng)記錄裝置。