在上一篇文章中筆者我給大家介紹了食品工廠(chǎng)自動(dòng)化立體倉庫規模的確定，在本篇文章中筆者我將給大家介紹下食品工廠(chǎng)自動(dòng)化立體倉庫總體布置
倉庫總體布置主要包括貨架、貨格尺寸的確定，貨架排列、層數的確定，貯存區、收發(fā)區、貨物整理區的位置等。
（1）貨格尺寸的確定。在貨物單元尺寸確定之后，貨格尺主要取決于貨物單元四周需留出的凈尺寸和貨架構件的有關(guān)尺寸。這些凈尺寸的確定，應考慮貨架制造和安裝精度和巷道堆垛起重機的停止精度。
（2）貨架長(cháng)、寬、高及排數的確定。自動(dòng)化立體倉庫的貨架長(cháng)度是由貨架列數決定的。 在貨格總數一定的情況下，貨架的列數與貨架的層數和排數有關(guān)，貨架的層數和排數越多，則貨架的列數越少，貨架長(cháng)度就越短。而貨架的層數在貨格尺寸一定的情況下，就決定了貨架的高度。如前所述，貨架的高度不宜過(guò)高，它取決于倉庫建筑物的高度、貨架的類(lèi)型、倉庫的規模和倉庫的作業(yè)方式等。如在現有廠(chǎng)房或庫房?jì)冉ㄔ炝Ⅲw倉庫，其貨架高度取決于廠(chǎng)房或庫房的高度，如新建立體倉庫，其貨架的高度主要取決于倉庫的規模、技術(shù)上的可能性和經(jīng)濟上的合理性。在確定了倉庫的高度之后，也就確定了貨架的層數。貨架的排數和列數這兩個(gè)變量如何確定，需要綜合考慮，貨架排數決定巷道數，巷道數又與巷道堆垛機的配置有關(guān)，而巷道堆垛機的配置又與貨物出入庫頻率有關(guān)。所以在規模比較小、貨物出入庫頻率不大的情況下，可以減少巷道數，即減少貨架排數；當倉庫規模比較大，貨物出庫頻率又比較大的情況下，可增加巷道數，即增加貨架排數。貨架的長(cháng)度與高度之間沒(méi)有一定的比例關(guān)系，但一般情況下貨架長(cháng)度是高度的若干倍，貨架的長(cháng)度過(guò)短不能有效發(fā)揮巷道堆垛機的作用，在高度一定的情況下，又會(huì )增加巷道數，增加巷道堆垛機臺數。當然貨架的長(cháng)度也不宜過(guò)長(cháng)，這樣會(huì )增加巷道堆垛機存取貨物時(shí)的走行距離，影響作業(yè)效率。貨架的寬度比較容易確定，它等于貨格的進(jìn)深。
（3）倉庫的分區布置。自動(dòng)化立體倉庫的總體布置包括貨物貯存區和作業(yè)區的平面布置和垂直布置。
1、貯存區的布置:倉庫貯存區即貨架區的布置，主要是對貨架和巷道的布置。當貨架長(cháng)、寬、高及排數確定后，巷道的長(cháng)度和數量隨之確定。一般貨架的布置方式為兩側單排、中間雙排，每?jì)膳咆浖苤g形成巷道。巷道的寬度是由巷道堆垛機的寬度和巷道堆垛機與貨架之間的間隙所決定的。巷道堆垛機與貨架之間的距離一般為75～100mm。
2、出入庫作業(yè)區的布置。自動(dòng)化立體倉庫的出入庫作業(yè)區可以集中布置在巷道的一端，也可以分別布置在巷道的兩端。出入庫作業(yè)區集中布置便于進(jìn)行控制和管理，同時(shí)也可節省倉庫建筑面積。其缺點(diǎn)是貨物同時(shí)出入庫時(shí)容易發(fā)生干擾，必須進(jìn)行立體交叉布置，才能使出入庫作業(yè)順利進(jìn)行。出入庫作業(yè)區分散布置，使貨物出入庫互不干擾，但不便于管理，并多占用倉庫面積。
3、控制室的布置。自動(dòng)化立體倉庫一般都設有集中控制室，電子計算機及各種控制裝置安裝在控制室內?？刂剖覒贾迷诹Ⅲw庫的入庫端，為了減少占地面積和便于對倉庫作業(yè)進(jìn)行瞭望，可將控制室設在入庫端的二層平臺上。