下面筆者我給大家介紹下食品工廠(chǎng)設計之管道的試驗。
管道在安裝完畢后要進(jìn)行系統壓力試驗，檢驗管道系統的機械性能及嚴密性。
壓力試驗是以液體或氣體為介質(zhì)，對管道逐步加壓，達到規定的壓力，以檢驗管道強度和嚴密性的試驗。
泄漏（滲透）性試驗是以氣體為介質(zhì)，在設計壓力下，采用發(fā)泡劑、顯色劑、氣體分子感測儀或其他專(zhuān)門(mén)手段等檢查管道系統中泄漏點(diǎn)的試驗。
1.試驗壓力
試驗壓力按設計壓力的1.25～1.5倍進(jìn)行或按規范進(jìn)行。
2.試驗介質(zhì)
一般以清潔水為介質(zhì)，對空氣、儀表空氣、真空系統、低壓二氧化碳管線(xiàn)等可采用干燥無(wú)油的空氣進(jìn)行試壓，但必須用肥皂水對每個(gè)連接密封部位進(jìn)行泄漏檢查。
3.試驗前的準備工作
（1）管道系統安裝完畢，并符合規范要求。
（2）焊接和熱處理工作完成并檢驗合格。
（3）管線(xiàn)上不參加試驗的儀表部件拆下。
（4）與傳動(dòng)設備連接的管口法蘭加盲板。
（5）具有完善的試驗方案。
4.?水壓試驗和氣壓試驗
（1）水壓試驗??系統充滿(mǎn)水，排盡空氣，實(shí)驗環(huán)境溫度為5℃以上，逐級升壓到試驗壓力后，保持不少于10min，看整個(gè)系統是否有泄漏，如有泄漏不得帶壓處理，需降壓處理。降壓時(shí)應防止系統抽成真空，可把高處排氣閥打開(kāi)引入空氣，并排盡系統內的積水。試壓期
間應密切注意檢查管架的強度。
（2）氣壓試驗??首先緩慢升壓至試驗壓力的50％進(jìn)行檢查，消除缺陷。然后按試驗壓
力的10％逐級升壓，每級穩壓3min，用肥皂水檢查。達到規定的試驗壓力后，保持5min，
以無(wú)泄漏、無(wú)變形為合格。
5.管道的吹掃與清洗
管道試壓合格后，應分段進(jìn)行吹掃與清洗。管道吹洗合格后，還應做好排盡積水、拆除
盲板、儀表部件復位、支吊架調整、臨時(shí)管線(xiàn)拆除、防腐與保溫等工作。
（1）一般規定???管道在壓力試驗合格后，建設單位應負責組織吹掃或清洗（簡(jiǎn)稱(chēng)吹洗）
工作，并應在吹洗前編制吹洗方案。
吹洗方法應根據對管道的使用要求、工作介質(zhì)及管道內表面的臟污程度確定。公稱(chēng)直徑大于或等于600mm的液體或氣體管道，宜采用人工清理；公稱(chēng)直徑小于600mm的液體管道宜采用水沖洗；公稱(chēng)直徑小于600mm的氣體管道宜采用空氣吹掃；蒸汽管道應以蒸汽吹掃；非熱力管道不得用蒸汽吹掃。
對有特殊要求的管道，應按設計文件規定采用相應的吹掃方法。
不允許吹掃的設備與管道應與吹洗系統隔離。
吹洗的順序應按主管、支管、疏排管依次進(jìn)行，吹洗出的臟物不得進(jìn)入已合格的管道。吹掃時(shí)應設置禁區。
（2）水沖洗??沖洗管道應使用潔凈水，沖洗奧氏體不銹鋼管道時(shí)，水中氯離子含量不得超過(guò)25mg/L。
沖洗時(shí)，宜采用最大流量，流速不得低于1.5m/s。
水沖洗應連續進(jìn)行，以排出口的水色和透明度與入口水目測一致為合格。
當管道經(jīng)水沖洗合格后暫不運行時(shí)，應將水排凈，并應及時(shí)吹干。
（3）空氣吹掃???空氣吹掃利用生產(chǎn)裝置的大型壓縮機，也可利用裝置中的大型容器蓄氣，進(jìn)行間斷性的吹掃，吹掃壓力不得超過(guò)容器和管道的設計壓力，流速不宜小于20m/s。
空氣吹掃過(guò)程中，當目測排氣無(wú)煙塵時(shí)，應在排氣口設置貼白布或涂白漆的木制靶板檢驗，5min內無(wú)鐵銹、塵土、水分及其他雜物為合格。
（4）蒸汽吹掃???為蒸汽吹掃安設的臨時(shí)管道應按蒸汽管道的技術(shù)要求安裝，安裝質(zhì)量應符合以下規定。
蒸汽管道應以大流量蒸汽進(jìn)行吹掃，流速不應低于30m/s。
蒸汽吹掃前，應先行暖管、及時(shí)排水，并應檢查管道熱位移。
蒸汽吹掃應按加熱一冷卻一再加熱的順序，循環(huán)進(jìn)行。吹掃時(shí)宜采用每次吹掃一根，輪流吹掃的方法。
對于蒸汽管道，當設計文件有規定時(shí)，經(jīng)蒸汽吹掃后應檢驗靶片。
蒸汽管道還可用拋光木板檢驗，吹掃后，木板上無(wú)鐵銹、臟物時(shí)為合格。
（5）化學(xué)清洗???需要化學(xué)清洗的管道，其范圍和質(zhì)量要求應符合設計文件的規定。管道進(jìn)行化學(xué)清洗時(shí)，必須與無(wú)關(guān)設備隔離。
化學(xué)清洗后的廢液處理和排放應符合環(huán)境保護的規定。
（6）油清洗????潤滑、密封及控制油管道，應在機械及管道酸洗合格后、系統試運轉前進(jìn)行油清洗。不銹鋼管道宜在蒸汽吹凈后進(jìn)行油清洗。