1）風(fēng)機的選擇
1、鍋爐鼓、引風(fēng)機宜單爐配套，小于2t/h的鍋爐可按具體情況單爐或集中配置。當集中配置時(shí)，每臺鍋爐與總風(fēng)道、總煙道的連接處，應設置密閉的閘門(mén)
2、單爐配置風(fēng)機時(shí)，風(fēng)量的裕量一般為10％，風(fēng)壓裕量一般為20％。
3、集中配置風(fēng)機時(shí)，鼓、引風(fēng)機應各設兩臺，并應使風(fēng)機符合并聯(lián)運行的要求，每臺風(fēng)機的風(fēng)量和風(fēng)壓應能滿(mǎn)足全部鍋爐負荷的60％～70％。
4、選擇鼓、引風(fēng)機時(shí)應盡量使風(fēng)機在最高效率點(diǎn)附近運行，風(fēng)機的轉速不宜超過(guò)1450r/min。
5、采用鍋爐廠(chǎng)配套的鼓、引風(fēng)機時(shí)，設計中應注意煙道介質(zhì)流速及阻力的驗算，并應根據當地的大氣壓進(jìn)行修正。
6、鍋爐燃燒的空氣量、煙氣量及煙風(fēng)道的阻力應經(jīng)計算確定。
2）鍋爐風(fēng)煙道及煙囪設計
（1）風(fēng)煙道設計原則
1、風(fēng)煙道力求平直、附件少、氣密性好以及有較好的空氣動(dòng)力特性。當幾臺鍋爐共用煙道、煙囪時(shí)，盡量使每臺鍋爐的阻力平衡。
2、煙道宜采用地上布置，水平煙道順氣流方向宜有i＝0.03的向上坡度。煙道的適當位置應設置清掃孔，其尺寸不應小于400mm（寬）×500mm（高）。
3、鋼板煙道的鋼板厚度可按下列數值采用:冷風(fēng)道3mm，熱風(fēng)道和煙道3~4mm，油氣鍋爐鋼板煙道4～6mm。矩形鋼板風(fēng)煙道應配置足夠的加強筋，以保證其強度和剛度的要求。
4、鋼板熱風(fēng)道和煙道結構，應考慮熱膨脹補償。磚砌或鋼筋混凝土熱風(fēng)道的煙道每隔25m應設伸縮縫。
5、多臺鍋爐合用總風(fēng)煙道時(shí)，在與總風(fēng)煙道連接的支風(fēng)煙道上，應裝設能完全開(kāi)啟的閘板閥或調風(fēng)蝶閥。
6、為便于煙道清灰，煙道凈寬應不小于0.6m，凈高不宜小于1.5m。
7、安裝在室內引風(fēng)機，鋼板煙道和熱風(fēng)道均應保溫當室溫為25℃時(shí)，保溫層外表的溫度不大于50℃，并應保證煙道內表面的溫度高于煙氣的露點(diǎn)溫度10～20℃。
（2）煙囪設計原則
1、自然通風(fēng)的鍋爐，煙囪高度應使其產(chǎn)生的抽力克服鍋爐本體及煙道系統的壓力損失外，并能保證爐膛出口有40～80Pa的負壓。全年運行的自然通風(fēng)鍋爐房，應分別以冬季、夏季室外溫度和相應最大蒸發(fā)量時(shí)的煙氣壓力損失來(lái)計算煙囪高度。每米長(cháng)煙道和煙囪的溫降參考數值:磚砌為0.5℃，鋼板制為2℃。
2、煙囪高度的確定，必須符合《鍋爐大氣污染物排放標準》（GB13271-2001）中的規定。當鍋爐房因位于機場(chǎng)附近或因其他原因使煙囪高度不能滿(mǎn)足要求時(shí)，應取得當地環(huán)保等有關(guān)部門(mén)的同意，并且需考慮采取增加引力和提高除塵效率等措施。
3、為了便于施工，磚砌圓形煙囪的出口內徑不宜小于0.8m，當直徑較小時(shí)宜做成方形。煙囪下部應設清灰孔，清灰孔直徑在鍋爐運行期間不宜小于0.8m，當直徑較小時(shí)宜做成方形。煙囪底部應設置比水平煙道人口底部低0.5～1m的積灰坑。
4、鋼板制煙囪壁厚還應考慮有一定量的腐蝕裕量。一般當煙肉高度為2040m，直徑為0.2～1.0m，無(wú)內襯時(shí)壁厚可取4～10mm，有內襯時(shí)壁厚可取8～ 18 mm.。
5、煙囪應設避雷裝置，一般尚應設置檢修爬梯。
（3）燃氣鍋爐房的煙道、煙囪設計
除與燃煤鍋爐房相同的一般要求外，還應考慮下列要求。
1、燃氣鍋爐的煙道、煙囪應采用鋼制或鋼筋混凝土構筑
2、每臺鍋爐的煙道閘板上宜有直徑50~100mm的通風(fēng)孔，保證停爐時(shí)排放爐內可能泄露的燃氣。但在引風(fēng)機和省煤器旁通煙道閘板上不得開(kāi)孔。
3、在煙道的悶頂、轉彎煙室和容易受爐內爆炸波沖擊的部位，應設置防爆門(mén)，其泄壓面按每m3保護體積取值160～260cm2計算。
4、煙道防爆門(mén)可用石棉板或鋁板制作，防爆門(mén)直徑不應小于200mm。
5、燃氣鍋爐的煙囪宜單爐配置，當需要多爐合用煙道煙囪時(shí)，應符合下列規定。
幾臺負壓燃燒的燃氣鍋爐可以合用煙道煙囪，但在氣流組織設計中應避免相互干擾；幾臺正壓燃燒的鍋爐之間，或正壓燃燒鍋爐和負壓燃燒鍋爐之間，均不宜合用煙道煙囪。