對于食品凈化工程來(lái)說(shuō)，鍋爐的選擇也是非常重要的，在選擇鍋爐的時(shí)候，要符合工廠(chǎng)的實(shí)際情況和預算，下面華盛興邦就給大家介紹下食品凈化工程之鍋爐的選擇。
一、食品凈化工程之鍋爐的基本規范
鍋爐的形式很多、用途很廣、規定必要的鍋爐基本規范對產(chǎn)品標準化、通用化以及輔助設備的配套都是有利的。鍋爐的基本規范一般是用鍋爐的蒸發(fā)量、蒸汽參數以及給水溫等來(lái)表示。
二、食品凈化工程之選擇鍋爐房容量的原則
食品工廠(chǎng)的生產(chǎn)用汽，對于連續式生產(chǎn)流程，用汽負荷波動(dòng)范圍較小。例如酒精工廠(chǎng)采用連續蒸煮和連續蒸餾流程，這些車(chē)間或工段的用汽負荷較穩定。對于間歇式生產(chǎn)流程，用汽負荷波動(dòng)范圍較大，許多食品工廠(chǎng)具有這種特點(diǎn)。例如飲料廠(chǎng)、罐頭廠(chǎng)、乳制品加工廠(chǎng)等，這些車(chē)間或工段的用汽負荷波動(dòng)較大。在選擇鍋爐容量時(shí)，若高峰負荷持續時(shí)間很長(cháng)，可按最高負荷時(shí)的用汽量選擇。如果高峰負荷持續的時(shí)間很短，而按最高負荷的用汽量選擇鍋爐，則鍋爐會(huì )有較多時(shí)間是在低負荷下運行。這樣，不僅熱效率低、煤耗增加，而且也增大了鍋爐的投資。因此，在這種情況下，可按每天平均負荷的用汽量選擇鍋爐的容量。
在食品凈化工程實(shí)際設計和生產(chǎn)中，應從工藝的安排上盡量避免最大負荷和最小負荷相差太大，盡量通過(guò)工藝的調整（如幾臺用汽設備的用汽時(shí)間可錯開(kāi)等），采用平均負荷的用汽量來(lái)選擇鍋爐的容量，這樣是比較經(jīng)濟的。但是，一旦這樣選了鍋爐，如果生產(chǎn)調度不好，則將影響生產(chǎn)，故應全面考慮決定。
三、食品凈化工程之鍋爐工作壓力的確定，
鍋爐蒸汽可分為飽和蒸汽和過(guò)熱蒸汽。飽和蒸汽的壓力和溫度有對應的關(guān)系，而過(guò)熱蒸汽則在同一壓力下，由于過(guò)熱量的不同，溫度也不同。目前，我國絕大多數的發(fā)酵工廠(chǎng)均采用飽和蒸汽，故在選擇鍋爐、確定鍋爐容量之后，就要確定蒸汽壓力。發(fā)酵工廠(chǎng)用汽壓力最高的一般是蒸煮工段，而且由于所用原料不同，所需的最高壓力也不同。鍋爐工作壓力的確定，應根據使用部門(mén)的最大工作壓力和用汽量，管線(xiàn)壓力降及受壓容器的安全來(lái)確定。目前一般按使用部門(mén)的最大工作壓力為0.29～0.49Mpa比較適合。根據這一原則，我國目前食品工廠(chǎng)一般使用低壓鍋爐，其蒸汽壓力一般不超過(guò)1.29MPa。即使確定了鍋爐的蒸汽壓力，還應根據使用部門(mén)的用汽參數，供應經(jīng)過(guò)調整溫壓的蒸汽。
四、鍋爐類(lèi)型與臺數的選定
鍋爐形式的選擇，要根據全廠(chǎng)的用汽負荷的大小、負荷隨季節變化的曲線(xiàn)、所要求的蒸汽壓力以及當地供應燃料的品質(zhì)，并結合鍋爐的特性，按照高效、節能、操作和維修方便等原則加以確定。
食品工廠(chǎng)應特別避免采用沸騰爐和煤粉爐，因為這兩種形式的鍋爐容易造成煤屑和塵土的大量飛揚，影響衛生。按我們現行能源政策，用汽負荷曲線(xiàn)不平穩的食品工廠(chǎng)搞余熱發(fā)電也是不可取的。設計時(shí)還要注意遵守不同城市建設部門(mén)的具體要求，如廣州等地規定在城區只可使用燃油鍋爐或燃氣鍋爐，不得使用燃煤鍋爐。一般食品工廠(chǎng)用鍋爐的燃燒方式應優(yōu)先考慮鏈條爐排。
食品工廠(chǎng)的工業(yè)鍋爐目前都采用水管式鍋爐，水管式鍋爐熱效率高、省燃料，火筒鍋爐已被淘汰。水管鍋爐的選型及臺數確定需綜合考慮下列各點(diǎn)：
①鍋爐類(lèi)型的選擇，除滿(mǎn)足蒸汽用量和壓力要求外，還要考慮工廠(chǎng)所在地供應的燃料種類(lèi)，即根據工廠(chǎng)所用燃料的特點(diǎn)來(lái)選擇鍋爐的類(lèi)型；
②同一鍋爐房中應盡量選擇型號、容量參數相同的鍋爐；
③全部鍋爐在額定蒸發(fā)量下運行時(shí)，應能滿(mǎn)足全廠(chǎng)實(shí)際最大用汽量和熱負荷的變化；
④新建鍋爐房安裝的鍋爐臺數應根據熱負荷調度、鍋爐的檢修和擴建可能而定，采用機械加煤的鍋爐，一般不超過(guò)4臺，采用手工加煤的鍋爐，一般不超過(guò)3臺。對于連續生產(chǎn)的工廠(chǎng)，一般設置備用鍋爐一臺。