當進(jìn)行食品工廠(chǎng)設計時(shí)，其設計原則應密切結合生產(chǎn)工藝的流程、生產(chǎn)特點(diǎn)和特殊要求來(lái)進(jìn)行。
在做食品工廠(chǎng)設計時(shí)，不僅要以工藝流程為主要依據考慮第一樓層各工段的水平聯(lián)系，還要考慮各層間垂直方向聯(lián)系的順序。從簡(jiǎn)化后的工藝流程來(lái)看，其流程可分為自上而下和自下而上。前一種是先將原料或半成品運至頂層，然后按順序逐層下降，最后在底層裝配或完成最后一道加工工序，如面粉廠(chǎng)、奶粉廠(chǎng)。這一類(lèi)靠加工對象自重逐層向下完成各道加工工序的生產(chǎn)比較合適；后一種恰好相反，最后工序在頂層完成。
實(shí)際上不少工廠(chǎng)的生產(chǎn)不如上述簡(jiǎn)單或自上而下一次仍未完成，還帶提升到頂層再自上而下繼續加工才能全部完成，如前面所列舉的面粉廠(chǎng)。
由此可見(jiàn)，食品工廠(chǎng)設計時(shí)應結合工藝流程特點(diǎn)和具體情況，既要使各層工段的面積分配合理，流程通順而簡(jiǎn)捷，又要使垂直運輸樞紐的布置經(jīng)濟合理。
多層廠(chǎng)房的底層應布置什么工段或車(chē)間，不一定是頭道或末道工序，應根據工藝特點(diǎn)確定。往往有些工段因某些要求，如地面荷載較大，運輸量較大，用水較多，地面經(jīng)常有腐蝕性污水等，最好布置在底層。這些工段面積的大小，它們在整個(gè)工藝流程中所處的先后順序等因素常直接影響工藝流程的安排，進(jìn)而影響其他工段的位置。如果要求放在底層的工段所需面積不大，生產(chǎn)過(guò)程運輸量也不大，工藝流程可不受其位置的影響，即流程可從底層開(kāi)始，逐層上升，直到頂層完成整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程；或全部自上而下，或自下而上的流程中只有部分加工需從上層下到底層，有局部往返過(guò)程。設計時(shí)應力求使上述要求布置在底層的工段和與其有關(guān)聯(lián)的工段之間保持方便的垂直或水平聯(lián)系。如果要求布置在底層的工段面積較大或運輸量較大，就需要根據工段在整個(gè)工藝流程中所處順序來(lái)確定流程布置。有時(shí)候，工段在流程的中間，流程順序又較嚴格，則可采用反復流程的方案。
此外，食品工廠(chǎng)設計實(shí)踐中常遇到一些工段，根據生產(chǎn)特點(diǎn)要求獨立布置與其他工段有較嚴格的區分，但流程上還能保留一定聯(lián)系。當車(chē)間平面為一字形而這種工段面積又不大時(shí)，常將它們布置在廠(chǎng)房?jì)啥?，以樓梯間將它們和其他工段分開(kāi)。這樣，這些工段既可便于組織獨立的工作環(huán)境，又可和同層的其他工段取得較方便的聯(lián)系。
食品廠(chǎng)中某些工段對防塵、防震、恒溫要求較高，而一般輔助用房或前處理加工不需要恒溫，有時(shí)相反還可能產(chǎn)生大的振動(dòng)，直接干擾防震工段的生產(chǎn)，因而布置平面時(shí)應將防震、防塵、恒溫要求高的工段和其他工段分區相對集中，不僅可減少互相干擾，而且可節約空調設備、土建投資和運行管理費用。
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