由于我國目前制藥行業(yè)競爭激烈，只有降低生產(chǎn)成本，才能使企業(yè)在競爭中立于不敗，而一般藥廠(chǎng)凈化中央空調的耗電量可達生產(chǎn)總用電量的一半以上。因此，凈化中央空調系統的節能對藥廠(chǎng)經(jīng)濟效益和企業(yè)生存均有著(zhù)更深遠的意義。部分的生物制藥車(chē)間空調系統主要存在以下高能耗問(wèn)題：
一、采用一次空調回風(fēng)+再熱系統。采用此類(lèi)空調系統的制藥車(chē)間不在少數，即便是一些外資背景的藥品生產(chǎn)企業(yè)采用外資設計公司的設計方案，也經(jīng)?？吹酱祟?lèi)系一統。一次回風(fēng)的空調方式在舒適性空調領(lǐng)域得到了廣泛使用，采用露點(diǎn)送風(fēng)，而送風(fēng)量完全根據室內負荷計算得出，這樣的方式具有空調系統簡(jiǎn)單，相互獨立等優(yōu)勢。然而在制藥車(chē)間，潔凈空調送風(fēng)量是采用相應潔凈級別所需凈化風(fēng)量和消除室內負荷所需送風(fēng)量的較大值，在多數情況下，凈化風(fēng)量是遠大于消除負荷所需風(fēng)量的。而制藥車(chē)間對房間的溫、濕度都有具體的要求，在我國大部分地區都存在需要除濕的時(shí)間段，而為了滿(mǎn)足濕度要求就造成了一次空調回風(fēng)系統的浪費。隨著(zhù)我國的GMP與國際的逐步接軌，制藥車(chē)間的換氣次數也要求越來(lái)越高，此類(lèi)系統的高能耗特征將越發(fā)顯著(zhù)。大幅增加企業(yè)的運行成本，與低碳、環(huán)保的社會(huì )共同目標也是嚴重的背道而馳。
二、空調風(fēng)機采用定頻風(fēng)機。隨著(zhù)變頻技術(shù)的發(fā)展在潔凈空調領(lǐng)域得到了大范圍利用，但仍有很多投資方為了壓縮初投資使用定頻風(fēng)機，殊不知這樣的做法是嚴重的得不償失，首先，采用定頻風(fēng)機無(wú)法保障空調送風(fēng)量的恒定，很多系統在過(guò)濾器阻力達到終阻力時(shí)送風(fēng)量根本無(wú)法滿(mǎn)足設計要求，另外一種情況就是人為加大風(fēng)機的額定風(fēng)量，讓空調在大部分時(shí)間超風(fēng)量運行，這樣的后果就是整個(gè)系統投資增加，風(fēng)機能耗、冷熱耗量均增加。
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