給水處理的任務(wù)是根據原水水質(zhì)和處理后水質(zhì)要求，采用最適合的處理方法，使之符合生產(chǎn)和生活所要求的水質(zhì)標準。食品工廠(chǎng)水質(zhì)凈化系統可分為原水凈化系統和水質(zhì)深度處理系統。如果使用自來(lái)水為水源，一般不需要進(jìn)行原水處理。采用其他水源時(shí)常用的處理方法有混凝、沉淀和澄清，過(guò)濾、軟化和除鹽等。食品工廠(chǎng)工藝用水處理要根據原水水質(zhì)和生產(chǎn)要求，采用不同的處理方式。產(chǎn)品用水、生活用水、除澄清過(guò)濾處理外，還需經(jīng)消毒處理，鍋爐用水還需軟化處理。原水處理的主要步驟如下:
1、混凝、沉淀和澄清處理：主要是對含沙量較高的原水（例如長(cháng)江、黃河水）進(jìn)行處理。投加混凝劑（如硫酸鋁、明礬、硫酸亞鐵、三氯化鐵等）和助凝劑（如水玻璃、石灰乳液等），使懸浮物及膠體雜質(zhì)同時(shí)絮凝沉淀，然后通過(guò)重力分離（澄清）。
混凝劑有濕法和干法兩種投配方式，國內一般多采用濕法，把混凝劑或助凝劑加水先調制成10％～20％（質(zhì)量分數）的溶液后，再定量加注投配，使注入的藥劑在反應池中與原水急劇、充分地混合，發(fā)生混凝反應。所用的設備有反應池，原水在反應池中與混凝劑反應，形成絮凝沉淀后，再進(jìn)入沉淀池，利用重力分離沉淀。反應池的形式有隔板式、渦流式和旋流式等。反應池形式與處理水量有關(guān)。一般情況下，處理量在30000m/d以上者（大型水廠(chǎng)），多選用隔板式反應池。其特點(diǎn)是構造簡(jiǎn)單、管理方便、效果較好，其不足之處是容積大、反應時(shí)間長(cháng)。處理量在20000m3/d以下者（中小型水廠(chǎng)），多選用渦流式或旋流式，也有選用隔板式的。反應時(shí)間一般在20～30min。沉淀池有平流式和立式之分，現在大多采用立式的機械加速澄清池、水力循環(huán)澄清池、脈沖澄清池等。平流式沉淀池因占地面積大，現一般不用。澄清后水質(zhì)一般可達渾濁度20度以下。
2、過(guò)濾：原水經(jīng)沉淀后一般還要進(jìn)行過(guò)濾。過(guò)濾主要用以去除細小懸浮物質(zhì)和有機物等。生產(chǎn)用水、生活飲用水在過(guò)濾后再進(jìn)行消毒；鍋爐用水經(jīng)過(guò)濾后，再進(jìn)行軟化或離子交換。所以，過(guò)濾也是水處理的一種重要方式。過(guò)濾設備稱(chēng)過(guò)濾池，其形式有快濾池、虹吸濾池、重力或無(wú)閥濾池、壓力式濾池等數種，都是借水的自重和位能差或在壓力（或抽真空）狀態(tài)下進(jìn)行過(guò)濾，用不同粒徑的石英砂組成單一石英砂濾料過(guò)濾，或用無(wú)煙煤和石英砂組成雙層濾料過(guò)濾。
生產(chǎn)用水、生活飲用水還需進(jìn)行消毒。用液氯或漂白粉加入清水池內進(jìn)行濾后殺菌消毒；如水質(zhì)不好，也有采用在濾前和濾后同時(shí)加氯的。消毒后水的細菌總數、大腸菌群等微生物指標和游離性余氯量都應達到生活飲用水標準。
3、清水池：處理后的清水貯存在清水池內。清水池的有效容積，根據生產(chǎn)用水的調節貯存量、生活用水的調節貯存量、消防用水的貯存量和水處理構筑物自用水（快濾池的沖洗用水）的貯存量等加以確定。這幾種不同情況的綜合水量決定了清水池的總容積。清水池的個(gè)數或分格至少有兩個(gè)，并能單獨工作和泄空。
為了滿(mǎn)足食品工廠(chǎng)工藝生產(chǎn)用水的要求而對滿(mǎn)足生活用水衛生標準的生產(chǎn)用水作進(jìn)一步深度處理，常用的方法有活性炭吸附、微濾、電滲析、反滲透和離子交換等方法。水的深度處理通常與生產(chǎn)工藝緊密相關(guān)，有時(shí)就是生產(chǎn)過(guò)程的一部分，如礦泉水生產(chǎn)、純凈水生產(chǎn)、飲料生產(chǎn)等，具體方法可參考其他相關(guān)資料，此處不作詳細論述