在進(jìn)行醫藥廠(chǎng)房的建設中，在進(jìn)行管道布置時(shí)，我們往往會(huì )遇到許多的問(wèn)題，下面華盛興邦就談下醫藥廠(chǎng)房管道布置時(shí)有哪些常見(jiàn)的問(wèn)題。
一、醫藥廠(chǎng)房的管道敷設
1、管道既可以明敷，也可以暗敷。一般化工車(chē)間內的管道多采用明敷，以減少投資，并有利于安裝、操作和檢修。有潔凈要求的車(chē)間，動(dòng)力室、空調室內的管道可采用明敷，而潔凈室內的管道應盡可能采用暗敷。
2、盡量縮短管路的長(cháng)度，并注意減少拐彎和交叉。多條管路宜集中布置，并平行敷設。
3、明敷的管道可沿墻、柱、設備、操作臺、地面或樓面敷設，也可架空敷設。暗敷管道常敷設于地下或技術(shù)夾層內。
4、陶瓷管的脆性較大，敷設于地下時(shí)，距地面的距離不能小于0.5m。
5、架空敷設的管道在靠近墻的轉彎處應設置管架靠墻敷設的管道，其支架可直接固定于墻上。
6、塑料管等熱膨脹系數較大的管道不能堅固于支架上。輸送蒸汽或高溫介質(zhì)的管道，其支架宜采用滑動(dòng)式。
二、醫藥廠(chǎng)房的管道排列
管道的排列方式應根據生產(chǎn)工藝要求以及被輸送介質(zhì)的性質(zhì)等情況進(jìn)行綜合考慮。
1、小直徑管道可支承在大直徑管道的上方或吊在大直徑管道的下方。
2、輸送熱介質(zhì)的管道或保溫管道應布置在上層；反之，輸送冷介質(zhì)的管道或不保溫管道應布置在下層。
3、輸送無(wú)腐蝕性介質(zhì)、氣體介質(zhì)、高壓介質(zhì)的管道以及不需經(jīng)常檢修的管道應布置在上層；反之，輸送腐蝕性介質(zhì)、液體介質(zhì)、低壓介質(zhì)的管道以及需經(jīng)常檢修的管道應布置在下層。
4、大直徑管道、常溫管道、支管少的管道、高壓管道以及不需經(jīng)常檢修的管道應靠墻布置在內側；反之，小直徑管道、高溫管道、支管多的管道、低壓管道以及需經(jīng)常檢修的管道應布置在外側。
三、醫藥廠(chǎng)房的管路高度
管路距地面或樓面的高度應在100mm以上，并滿(mǎn)足安裝、操作和檢修的要求。當管路下面有人行通道時(shí)，其最低點(diǎn)距地面或樓面的高度不得小于2m。當管路下布置機泵時(shí)，應不小于4m；穿越公路時(shí)不得小于4.5m；穿越鐵路時(shí)不得小于6m。上下兩層管路間的高度差可取1000mm、1200mm和1400mm。
四、安裝、操作和檢修
1、管道的布置應不擋門(mén)窗、不妨礙操作并盡量減少埋地或埋墻長(cháng)度，以減輕日后檢修的困難。
2、當管道穿過(guò)墻壁或樓層時(shí)，在墻或樓板的相應位置應預留管道孔，且穿過(guò)墻壁或樓板的一段管道不得有焊縫。
3、管路的間距不宜過(guò)大，但要考慮保溫層的厚度，并滿(mǎn)足施工要求。一般可取200mm、250mm或300mm，也可參照管路間距表中的數據選取。管外壁、法蘭外邊、保溫層外壁等突出部分距墻、柱、管架橫梁端部或支柱的距離均不應小于100mm。
4、在管路的適當位置應配置法蘭或活接頭。小直徑水管可采用絲扣連接，并在適當位置配置活接頭；大直徑水管可采用焊接并適當配置法蘭，法蘭之間可采用橡膠墊片。
5、為操作方便，一般閥門(mén)的安裝高度可取1.2m，安全閥的可取2.2m，溫度計的可取1.5m，壓力計的可取1.6m
6、輸送蒸汽的管道，應在管路的適當位置設置疏水閥，以及時(shí)排出冷凝水。
五、醫藥廠(chǎng)房管路的安全
1、管路應避免從電動(dòng)機、配電盤(pán)、儀表盤(pán)的上方或附近通過(guò)。
2、若被輸送介質(zhì)的溫度與環(huán)境溫度相差較大，則應考慮熱應力的影響，必要時(shí)可在管路的適當位置設置補償器，以消除或減弱熱應力的影響。
3、輸送易燃、易爆、有毒及腐蝕性介質(zhì)的管路不應從生活間、樓梯和通道等處通過(guò)。
4、凡屬易燃、易爆介質(zhì)，其貯罐的排空管應設阻火器。
5、室內易燃、易爆、有毒介質(zhì)的排空管應接至室外，彎頭向下。