亚洲综合在线另类色区奇米,狠狠综合久久AV一区二区,久久久久久综合网天天,国产啪精品视频网站免费尤物,亚洲成AV人片在线观看无线

目 錄

第一章 工程概況及編制說(shuō)明

第二章施工部署

1．施工總體設想及施工段劃分

2．施工準備

3．施工總平面布置

第三章施工方案

1．施工工藝流程

2．施工方法

2．1潔凈空調安裝工程

2．2電氣安裝工程

2．3裝飾工程

2．4醫氣系統工程

2．5系統調試

3．關(guān)鍵點(diǎn)施工技術(shù)措施

第四章施工進(jìn)度計劃及其保證措施

1．工期

2．施工總進(jìn)度計劃

3．工程進(jìn)度保證措施

第五章材料供應計劃及勞動(dòng)力用量計劃

1．主要材料計劃

2．勞動(dòng)力用量計劃

第六章主要施工機具及檢測試驗設備計劃

1．施工機具配置

2．檢測試驗設備配置

第七章 檢測要求及方法

第八章工程質(zhì)量承諾、質(zhì)量保證體系及保證措施

1．工程質(zhì)量承諾

2．質(zhì)量保證體系

3．質(zhì)量保證措施

第九章安全保證體系及安全保證措施

1．安全保證體系

2．安全保證措施

第十章文明施工及環(huán)保措施

第十一章 項目管理組織機構及職責

1．項目管理組織機構

2．管理人員職責

第十二章 降低工程造價(jià)措施

第一章 工程概況及編制說(shuō)明

人民醫院新建病房樓設于 層，共計潔凈手術(shù)部6間、分娩室一間，九層ICU內設床位15張，CCU15床，地下人防手術(shù)室一間。手術(shù)部設Ⅰ級手術(shù)室2間（1間設X射線(xiàn)屏蔽）、Ⅱ級手術(shù)室2間、Ⅲ級手術(shù)室4間（含正負壓切換手術(shù)室1間）。潔凈走廊凈化級別十萬(wàn)級；換床緩沖區凈化級別三十萬(wàn)級；潔凈輔助用凈化級別十萬(wàn)級；污物走廊凈化級別三十萬(wàn)級；其它辦公用房按照醫療流程合理設計潔凈級別；心臟介入掃描室一間，凈化等級為萬(wàn)級；ICU病房?jì)艋墑e：十萬(wàn)級。本工程施工范圍為以上區域內手術(shù)室結構、裝飾裝修、凈化空調及自動(dòng)控制系統、醫氣及其自動(dòng)控制系統、供電照明、弱電系統與基本設施。

人民醫院凈化工程施工組織設計主要依據以下文件編制：招標文件、設計圖紙、《醫院潔凈手術(shù)部建設標準》、《醫院潔凈手術(shù)部建筑技術(shù)規范》GB50333-2002、《綜合醫院建筑設計規范》JGJ49-88、《軍隊醫院潔凈手術(shù)部建筑技術(shù)規范》YFB001-1995、《潔凈室施工及驗收規范》GBJ71-90、《通風(fēng)與空調工程施工及驗收規范》GB50243-2002、《采暖通風(fēng)與空氣調節設計規范》GBJ19-87、《采暖與衛生工程施工及驗收規范》（GBJ242-82）、《醫院消毒衛生標準》GB15982-1995、《手術(shù)室衛生工程施工及驗收規范》GB50242-97、《建筑給排水設計規范》GBJ15-88、《民用建筑電氣設計規范》JGJ/T16-92、《電氣裝置安裝工程施工及驗收規范》GB50254-50259-96、《建筑設計防火規范》（GBJ16-87）、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規范》GB50210-2001及國家環(huán)境保護有關(guān)規范、標準，防水防滲有關(guān)規范標準。另外，該工程施工組織設計由我公司有多年醫療設施施工經(jīng)驗的管理人員及專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員共同編制。

第二章 施工部署

1.施工程序總體設想及施工段劃分

工程施工程序按照先結構管線(xiàn)、后裝修裝飾，先濕作業(yè)、后干作業(yè)的原則安排。先手術(shù)室結構安裝，再空調、電氣、醫氣布管穿線(xiàn)，然后天花吊頂、墻板、空調設備安裝、電氣安裝、給排水安裝，再后地面，最后安裝門(mén)、設備帶及手術(shù)室配套設備等。完工后進(jìn)行清洗消毒、竣工驗收、綜合性能全面評定。其中某些項目要穿插互補和配合進(jìn)行，在同一作業(yè)面上施工中發(fā)生沖突時(shí)，采取先濕作業(yè)后干作業(yè)、先結構后飾面、先里后外的原則，互創(chuàng )條件，密切配合，科學(xué)安排施工。

根據本工程的特點(diǎn)和實(shí)際情況，劃分為五個(gè)流水段：手術(shù)室結構安裝為第一流水段，空調、電氣、醫氣、給排水綜合布管、安裝為第二流水段，天花吊頂、墻板安裝為第三流水段，地板膠鋪貼為第四流水段，門(mén)窗、設備帶及手術(shù)室配套工程為第五流水段。各流水段穿插進(jìn)行，配合施工。



2．施工準備

2．1施工現場(chǎng)準備

2．1．1施工現場(chǎng)布置是擬建工程項目和為其施工所需的各項設施，按照場(chǎng)地環(huán)境、施工方案和施工進(jìn)度計劃在施工場(chǎng)地平面和空間上的周密規劃和合理布局，是準備工作的一項重要內容，也是實(shí)現場(chǎng)地文明施工，節約用地、減少臨時(shí)設施費用的基本條件。

2．1．2本工程施工現場(chǎng)平面布置要在保證施工順利進(jìn)行的前提下，盡量減少用地面積；倉庫及堆場(chǎng)應盡量在使用地點(diǎn)附近，減少場(chǎng)內運輸及二次搬運；滿(mǎn)足防火和安全生產(chǎn)方面的要求。

2．1．3施工現場(chǎng)布置的內容包括：一切地上的已有和管線(xiàn)的位置和尺寸；現場(chǎng)的運輸道路；各種臨時(shí)加工區、庫房及堆場(chǎng)；臨時(shí)設施；水電線(xiàn)路和安全防火設施等。

2．2施工技術(shù)準備

2．2．1進(jìn)場(chǎng)初期，技術(shù)負責人組織施工員及各專(zhuān)業(yè)施工隊長(cháng)學(xué)習施工圖紙，進(jìn)行圖紙會(huì )審。

2．2．2對照裝飾裝修工程和水、電、空調三大專(zhuān)業(yè)，預見(jiàn)到施工中交叉作業(yè)時(shí)可能出現的問(wèn)題，并提前制定專(zhuān)項施工方案，現場(chǎng)施工時(shí)可以做到統一安排、合理布置、協(xié)調施工。

2．2．3編制施工方案和調試方案，對關(guān)鍵施工部位編制施工作業(yè)指導書(shū)。

2．2．4提前對操作工人做好技術(shù)安全交底。

2．3機具設備、物料準備

2．3．1依據施工進(jìn)度情況，針對施工現場(chǎng)狹小的特點(diǎn)，物料應分期分批進(jìn)場(chǎng)。

2．3．2提前制定主要施工機具配置及檢驗設備計劃、材料供應計劃等，按照計劃及時(shí)進(jìn)場(chǎng)機具設備、物料，確保工程順利施工。

2．4勞動(dòng)力準備

按工程施工進(jìn)度編制勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)計劃，確保各階段施工所需勞動(dòng)力充足。

3．施工總平面布置

3．1臨時(shí)設施布置

3．1．1辦公設施：及時(shí)進(jìn)入現場(chǎng)，落實(shí)現場(chǎng)辦公場(chǎng)所及辦公設施。辦公室選定堅持就近、方便原則，計劃需50m2左右，并及時(shí)把聯(lián)絡(luò )電話(huà)通報業(yè)主等相關(guān)方。

3．1．2食宿：按照工程規模和工期要求，預計施工高峰期時(shí)本工程施工人員近80人，落實(shí)好人員的食宿，是確保工程圓滿(mǎn)完成的基本條件。我公司計劃在施工現場(chǎng)附近租食宿用房300平方米，人員入住后及時(shí)向業(yè)主等匯報，并向當地職能部門(mén)做好申報工作。

3．1．3材料堆地及倉庫：我司在本工程施工中考慮施工現場(chǎng)場(chǎng)地狹窄及專(zhuān)業(yè)施工隊伍多的特點(diǎn)，采取能場(chǎng)外加工的產(chǎn)品盡量場(chǎng)外加工，減少施工現場(chǎng)臨時(shí)設施占地面積，并及時(shí)與業(yè)主現場(chǎng)管理人員聯(lián)系，落實(shí)材料堆放場(chǎng)地和倉庫，確保進(jìn)場(chǎng)材料能有序堆放并得到安全保護。

3．1．4作業(yè)面的調整：人員入場(chǎng)后即安排測量，并及時(shí)把測量結果提交業(yè)主等，協(xié)調好作業(yè)面超差部份的處理。

3．1．5其它：現場(chǎng)施工前需業(yè)主等支持以及其它有關(guān)單位配合事宜的協(xié)調、落實(shí)。

3．2工地臨時(shí)用電

3．2．1施工現場(chǎng)所用電線(xiàn)應為銅芯電纜，按國家標準選用。采用三相五線(xiàn)制、單相三線(xiàn)制。

3．2．2在施工現場(chǎng)專(zhuān)用的中性點(diǎn)直接接地的電力線(xiàn)路中必須采用TN-3接零保護系統。

3．2．3臨時(shí)用電配電箱必須裝設漏電保護開(kāi)關(guān)，配電箱外殼必須良好接地。

3．2．4保證零線(xiàn)的截面，應不小于工作截面，同時(shí)必須滿(mǎn)足機械強度要求，保護零線(xiàn)架立敷設的間距大于12m時(shí)，保護零線(xiàn)必須選擇不小于10mm２的絕緣銅線(xiàn)。

3．2．5電氣設備相連的保護零線(xiàn)應用截面不小于2.5mm2絕緣PVV多膠銅線(xiàn)。保護零線(xiàn)統一用綠／黃雙色線(xiàn)。

3．2．6分配電箱和開(kāi)關(guān)箱的進(jìn)、出線(xiàn)采用橡皮絕緣電纜，進(jìn)入箱體的電源線(xiàn)嚴禁用插銷(xiāo)連接。

3．2．7潮濕和易觸及帶電體場(chǎng)所的照明采用低壓安全燈。

3．3工地臨時(shí)用水

及時(shí)提交用水計劃以便業(yè)主現場(chǎng)管理統一安排。嚴格按現場(chǎng)相關(guān)管理規定做好用水工作，確保安全、規范、節約。

第三章 施工方案

1．施工工藝流程

1．1手術(shù)室安裝程序如下：

安裝場(chǎng)地的畫(huà)線(xiàn) —— 安裝結構 —— 安裝墻板 —— 安裝空調 —— 安裝斜天花板 ——安裝填充板—— 安裝天花 —— 安裝電控設備 —— 手術(shù)室內部裝璜 —— 安裝自動(dòng)門(mén) —— 安裝吊塔及手術(shù)燈。

1．2ICU、CCU、輔助用房安裝程序如下：

天花內空調風(fēng)管、醫氣、電線(xiàn)槽、線(xiàn)管等隱蔽工程安裝 —— 天花吊頂安裝 —— 墻面裝飾 —— 地面地材鋪貼 —— 門(mén)窗安裝 —— 設備帶、插座等設備或配件安裝 —— 清潔、消毒 —— 各項測試 —— 權威部門(mén)檢測 —— 移交。

一切工序都必須嚴格按照圖紙進(jìn)行施工，以規范標準的管理控制工程質(zhì)量。我們在整個(gè)施工過(guò)程中既抓先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，同時(shí)也處理好每個(gè)環(huán)節技術(shù)性的要求，這樣，整體的施工時(shí)有較強的層次性。在現場(chǎng)施工中以第一工序為基準點(diǎn)，第一工序為第二工序負責，同樣第二工序又檢查、監督第一工序，以此交替施工。

2．施工方法

2．1潔凈空調安裝工程

2．1．1施工中做到“物潔”、“人凈”、“環(huán)清”。

2．1．2風(fēng)管加工預制

a.通風(fēng)空調及排風(fēng)系統風(fēng)管采用優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼板制作。所使用板材、型鋼等主要材料應具有出廠(chǎng)合格證明書(shū)質(zhì)量鑒定文件。本工程矩形通風(fēng)風(fēng)管采用板材及厚度按設計要求，如下表：

矩形風(fēng)管最大邊(mm) 80-630 630-1250 1250-2000

鋼板厚度(mm) 0.8 1.0 1.2

b.風(fēng)管加工場(chǎng)地及要求均嚴格按照凈化空調施工規范進(jìn)行。

c.通風(fēng)管制作應嚴格按照系統圖、大樣圖的要求，并應有施工員書(shū)面的技術(shù)質(zhì)量及施工工藝交底，風(fēng)管的規格、尺寸必須符合設計要求。

d.關(guān)于鍍鋅鋼板風(fēng)管的制作：

①要求遵循《通風(fēng)與空調工程施工及驗收規范》GB50243-2002的有關(guān)規定。

②風(fēng)管咬口必須緊密、寬度均勻，無(wú)孔洞、半咬口和脹裂等缺陷，直管縱向咬縫應錯開(kāi)。注意其嚴密性，對咬口縫、法蘭翻邊等容易出現漏風(fēng)的地方，用加添密封膠等有效措施密封。

③風(fēng)管外觀(guān)質(zhì)量應達到折角平直、圓弧均勻、兩端面平行、無(wú)翹角，表面凹凸不大于5mm。

④風(fēng)管法蘭：采用翻邊自成法蘭，中間用螺栓連接，螺栓孔距應符合設計要求和施工規范規定，螺孔具備互換性。

2．1．3設備安裝

a.安裝主機：正確確定主機坐標位置，對設備找平找正；機身縱、橫向不水平度均不大于0.2/1000；按廠(chǎng)家提供的技術(shù)要求安裝，預留足夠的維修空間。

b.安裝空氣處理機：空氣處理機應平整、牢固、連接嚴密、位置正確，預留足夠的維修空間；內壁清潔，無(wú)浮塵、油污、雜物；水管與機組連接宜采用橡膠軟接頭；自動(dòng)放氣閥要高位設置；凝結水管設置存水灣，供水管設置Y型過(guò)濾器，供回水管均需安裝壓力表及溫度計，蒸氣管采用無(wú)縫鋼管或不銹鋼管；空氣處理機組用彈簧吊碼吊裝，并在天花板上預留檢修口；風(fēng)管與機組連接宜采用軟接，空氣處理機組現場(chǎng)拆裝后做好密封處理，防止漏風(fēng)。

c.安裝風(fēng)機盤(pán)管：風(fēng)機盤(pán)管由支、吊架固定，便于拆卸和維修；水管與風(fēng)機盤(pán)管連接采用軟接，接管應平直，嚴禁滲漏；凝結水管道坡度不小于0.003。

d.安裝排風(fēng)機：使用專(zhuān)用吊碼安裝，機組保持水平，找平找正；風(fēng)管與機組連接采用軟接，若排風(fēng)柜較大及噪聲較大時(shí)須安裝彈簧吊碼；安裝排風(fēng)機時(shí)注意控制氣流方向。

2．1．4風(fēng)管安裝

a.風(fēng)管在吊裝前，必須先用無(wú)紡棉布擦拭干凈，后進(jìn)行保溫棉保溫，保溫后風(fēng)管內壁必須去除油污及灰塵后，再用薄膜密封風(fēng)管兩端存放。

b.風(fēng)管加固要求：潔凈風(fēng)管不得采用內支撐或瓦楞線(xiàn)壓筋的加強措施，牢固整齊，間距適宜，均勻對稱(chēng)。當矩形風(fēng)管邊長(cháng)大于或等于630mm和保溫風(fēng)管邊長(cháng)大于或等于800mm時(shí)，采用角鋼加固。

c.風(fēng)管拼接采用鉸接。風(fēng)管不得有橫向拼接縫，風(fēng)管其底邊寬度≤800mm時(shí)，其底邊不應有縱向拼接縫。風(fēng)管的拼接縫采用咬口，拼接縫位置涂風(fēng)管水膠（密封膠），涂水膠（密封膠）前應清除表面雜質(zhì)和油污，涂膠后仍有漏風(fēng)時(shí)，應在風(fēng)管外側拼縫處再涂一次膠。

d.法蘭與風(fēng)管連接采用鉚接。法蘭鉚釘孔間距不應大于100mm，法蘭螺栓孔間距不應大于120mm。法蘭四角設螺栓孔，螺栓、螺母、墊圈和鉚釘均應采用鍍鋅件，不得采用空心鉚釘；法蘭內側的鉚釘處應涂水膠（密封膠），涂膠前應清除鉚釘處表面油污，鉚釘平頭在內側，敲打圓頭在外側。法蘭的泥膠采用粘性強或彈性好、閉孔不透氣的橡膠制品等不產(chǎn)塵材料。

e.吊碼必須牢固、排列整齊，嚴禁設在風(fēng)口、閥門(mén)及檢視門(mén)處；吊碼間距一般為1.5～3m。

f.風(fēng)管穿墻或樓板應有防護套管；風(fēng)管連接后必須嚴密不漏，在保溫前進(jìn)行漏風(fēng)檢查。

2．1．5支吊架的防腐與風(fēng)管保溫

a.防腐：金屬支、吊、托架，在清除表面的灰塵、污垢和銹斑后，內外表面均涂紅丹刷防銹漆二道，裸露部分再刷灰漆二道。

b.絕熱保溫：空調系統送回風(fēng)管均需作絕熱處理。本工程風(fēng)管保溫使用的保溫材料的材質(zhì)、規格及防火性能符合設計和防火要求。

c.清潔干凈風(fēng)管，膠水均涂在風(fēng)管表面，嚴格按照膠水凝固時(shí)間等候，然后再粘保溫板。

d.鋪帖保溫板時(shí)，應從下至上，保溫板拼口盡量在風(fēng)管上面，用力要均勻，要用力壓牢固，緊貼表面，接口平整，搭接寬度均勻一致，縱、橫向縫錯開(kāi)，拼縫用粘結材料填嵌飽滿(mǎn)、密實(shí)，嚴密無(wú)縫隙，外觀(guān)美觀(guān)。

e.法蘭位置要用不小于200mm寬的保溫板粘貼。

f.接駁口保溫板外表要清潔干凈，要用保溫膠帶均勻粘牢，駁口處有空隙的，一定要用保溫板充填飽滿(mǎn)，防止有泄漏空氣的地方。

g.保溫后，在保溫板面噴送風(fēng)和回風(fēng)的標志，并有氣流方向標志。

2．1．6高效過(guò)濾器安裝

高效過(guò)濾器是保證空氣潔凈度的關(guān)鍵設備，也是潔凈系統的最后一道關(guān)口，所以在運輸和安裝等各個(gè)環(huán)節都要加以特別保護。

a.高效過(guò)濾器要求自身內在質(zhì)量好。

b.高效過(guò)濾器在運輸和搬運過(guò)程中，要防止折疊的濾紙下垂受力。

c.過(guò)濾器的靜壓箱安裝時(shí)內表面必須擦拭干凈，為防止系統內的塵粒吹出來(lái)后又被回風(fēng)吸回系統中去，應對潔凈室進(jìn)行清掃，并對設備層進(jìn)行全面清掃。

d.高效過(guò)濾器在安裝開(kāi)箱時(shí)應進(jìn)行外觀(guān)檢查，如無(wú)損壞，應立即安裝。安裝方向要正確，其邊框上的箭頭標志必須與系統方向一致。

e.在安裝高效過(guò)濾器的靜壓箱時(shí)，為了防止日長(cháng)月久，靜壓箱與吊頂連接處密封膠會(huì )因為風(fēng)沖擊力而開(kāi)裂，從而導致吊頂灰塵進(jìn)入潔凈間，因此吊桿用角鋼吊裝。

f.安裝高效過(guò)濾器的框架應平整，框架的平整度允許偏差不大于1mm。

2．2電氣安裝工程

2．2．1電氣線(xiàn)管安裝和導線(xiàn)敷設

a.電氣線(xiàn)管安裝和導線(xiàn)的敷設應按設計圖紙及規范要求進(jìn)行，當需修改設計時(shí)，應經(jīng)院方、監理公司同意，并做文字記錄。

b.金屬管路較多或有彎時(shí)，宜適當加裝接線(xiàn)盒，兩個(gè)接線(xiàn)盒之間的距離應符合以下要求：

①對無(wú)彎的管路，不超過(guò)30m；

②兩個(gè)拉線(xiàn)點(diǎn)之間有一個(gè)彎時(shí)，不超過(guò)20m；

③兩個(gè)拉線(xiàn)點(diǎn)之間有兩個(gè)彎時(shí)，不超過(guò)15m；

④兩個(gè)拉線(xiàn)點(diǎn)之間有三個(gè)彎時(shí)，不超過(guò)8m；

⑤兩個(gè)拉線(xiàn)點(diǎn)之間不能超過(guò)2個(gè)直角彎，且不超過(guò)12m。

c.在吊頂內敷設不同系統的管線(xiàn)和線(xiàn)路時(shí)，宜采用單獨的卡吊具或支撐物固定，設備房與包裝間內的明敷線(xiàn)管應涂白漆。

d.天花內線(xiàn)管應排列整齊，支架（固定點(diǎn)）的距離應均勻；管卡與終端、轉彎中點(diǎn)、電氣器具或接線(xiàn)盒邊緣的距離150—500mm；中間的管卡最大距離應符合下表的規定：

敷設方式 鋼管名稱(chēng) 鋼管直徑（mm）

15-20 25-30 40-45 65-100

最大允許距離（m）

吊架、支架

或沿墻敷設厚鋼管

薄鋼管1. 5

1. 0 2. 0

1. 5 3. 5

2. 0 3.5

e.各系統的布線(xiàn)符合國家現行最新的有關(guān)施工和驗收規范的規定。

f.各系統布線(xiàn)時(shí)，根據國家現行標準的規定，對導線(xiàn)的種類(lèi)、電壓等級進(jìn)行檢驗。（潔凈室www.iwuchen.com）

g.管內或線(xiàn)槽穿線(xiàn)應在建筑抹灰及地面工程結束后進(jìn)行。在穿線(xiàn)前管內或線(xiàn)槽內的積水及雜物清除干凈。

h.不同系統、不同電壓等級、不同電流類(lèi)別的線(xiàn)路不應穿在同一管或線(xiàn)槽內；導線(xiàn)在管內或線(xiàn)槽內不應有接頭和扭結，導線(xiàn)的連接應在線(xiàn)盒內用錫焊接或用專(zhuān)用安全壓線(xiàn)帽連接。

i.動(dòng)力、照明各回路的導線(xiàn)要嚴格按照規范的規定，各相線(xiàn)的顏色一定要統一：A相—紅色，B相—黃色，C相—藍色，零線(xiàn)—黑色，地線(xiàn)—“黃、綠”雙色。消防報警探測器的“+”線(xiàn)為紅色，“-”線(xiàn)應為黑色，其余導線(xiàn)應該根據不同用途用其他顏色區分，整個(gè)系統中相同用途的導線(xiàn)顏色應一致。

j.各系統導線(xiàn)敷設后，應對每一回路的導線(xiàn)用500V的兆歐表測量其絕緣電阻對地絕緣電阻值，一般線(xiàn)路應不小于0.5Ω，消防報警和聯(lián)動(dòng)控制系統的導線(xiàn)應不小于20Ω。

k.線(xiàn)管敷設要連接緊密，管口光滑，護口齊全；明配管及其支架平直牢靠，排列整齊，管子彎曲外無(wú)明顯折皺油漆防腐完整；暗配管保護層大于30mm。線(xiàn)管敷設通過(guò)伸縮縫外應采用金屬軟管+線(xiàn)盒過(guò)渡。

l.盒（箱）設置正確，固定可靠，管子進(jìn)入盒（箱）外順直，用銅梳固定的管口，線(xiàn)路進(jìn)入電氣設備和器具的管口位置正確。

m.按照規范要求，在天花內和其它地方明敷設的線(xiàn)管不準焊接接地跨接線(xiàn)，必須采用專(zhuān)用的接地管卡和2.5mm2的多股銅芯軟線(xiàn)同接線(xiàn)盒跨接進(jìn)行保護接地。

n.在盒（箱）內的導線(xiàn)有適當的余量（15-30mm）；導線(xiàn)連接牢固，包扎嚴密，絕緣良好，不傷線(xiàn)芯；盒（箱）內清潔無(wú)雜物，導線(xiàn)整齊，護線(xiàn)套、標志齊全，不脫落。

o.線(xiàn)管敷設前應清潔線(xiàn)管，完工后驗收前應再清潔線(xiàn)管。

2．2．2照明器具安裝

a.照明各種設備器具要嚴格按照設計要求及有關(guān)規范進(jìn)行安裝、調試及驗收。

b.設備到貨后，應會(huì )同甲方、監理公司、總包單位等有關(guān)人員進(jìn)行開(kāi)箱檢查，檢查其是否滿(mǎn)足圖紙設計參數，是否有產(chǎn)品牌號，注冊商標，產(chǎn)品合格證書(shū)、產(chǎn)品鑒定書(shū)、安裝運行說(shuō)明書(shū)或手冊，做好設備開(kāi)箱檢查記錄。

c.安裝前應檢查燈具配件（特別是接地端子）是否齊全，有無(wú)機械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂等現象。

d.燈具安裝應按設計大樣圖進(jìn)行，并安裝牢固可靠，利用金屬線(xiàn)槽固定安裝的，應調整好金屬線(xiàn)槽的吊架的間距，防止金屬線(xiàn)槽變形。

e.固定燈具的螺釘或螺栓不少于兩個(gè)；燈座直徑在75mm以下時(shí)，可用一個(gè)螺釘或螺栓。

f.插座接線(xiàn)應符合以下要求：

①單相二孔插座：面對插座的右極接相線(xiàn)，左極接零線(xiàn)；

②單相三孔及三相四孔插座的接地或接零線(xiàn)均在上方。

g.成排安裝的插座、開(kāi)關(guān)高度應一致，高低差不大于2mm。

2．3裝飾工程

2．3．1定位放線(xiàn)

依據圖紙給定的尺寸，先彈出各手術(shù)室走廊隔墻的龍骨外包線(xiàn)(軸線(xiàn)減隔墻厚減外飾面厚),燈具、設備開(kāi)孔處的尺寸由安裝部門(mén)書(shū)面提供并協(xié)助放線(xiàn)。

2．3．2手術(shù)室鋼架及鋼板安裝

預制組合式鋼結構八角形手術(shù)室是我公司專(zhuān)利產(chǎn)品，專(zhuān)利號為952054736。手術(shù)室結構主體安裝具體依我司預制組合式鋼結構八角手術(shù)室安裝說(shuō)明及技術(shù)要求進(jìn)行安裝施工。

2．3．3天花安裝

a.依天花總裝圖在地面畫(huà)出天花吊裝孔位置，并將此點(diǎn)對應到天面上，鉆孔預緊M12的平爆螺栓，依天花吊起頂部高度到天面距離加100mm左右下絲桿料，并將絲桿裝進(jìn)平爆螺栓中，用墊片，螺母將絲桿固定及將螺母擰緊，并在絲桿下面裝一個(gè)螺母，且螺母調整到離絲桿下端上面約120mm的位置；

b．準備兩條約2m/2.5m長(cháng)，0.8m高的凳，拆天花包裝，將天花箱體反置于凳上，對齊，將頂框之間用螺栓連接，并固定收緊；再安裝氣流補償體底座，將氣流補償體底座同紗網(wǎng)上框之間用螺栓固定，之后連接邊板之間的固定螺栓，保證上面接口對齊后將螺栓收緊；

c．對送風(fēng)天花安裝尺寸進(jìn)行檢查及進(jìn)行調整，具體按以下步驟進(jìn)行：①.檢查外形尺寸，共六處，包括長(cháng)邊兩側及中間和短邊兩側及中間，尺寸偏差為±2.5mm為合格，②.量對角線(xiàn)，兩者之差小于5mm為合格；

d．將紗網(wǎng)上框之間用螺栓收緊，調整紗網(wǎng)上框的水平。先將天花墊至邊板裝裝飾邊框一面水平，再用靠尺或拉線(xiàn)檢查紗網(wǎng)上框是否在一個(gè)平面上，如果有不平現象，調整連接吊桿，將Ф3圓桿插入吊桿的調整孔中，左、右旋轉吊桿，可將紗網(wǎng)上框調高調低；

e．對天花進(jìn)行密封處理，將邊板同頂框之間、邊板同邊板之間、紗網(wǎng)上框之間重新檢查并打中性乳白色密封膠；

f．將天花翻轉并吊起，靠擰旋螺母調整天花高度，再用透明膠管裝有色液體來(lái)調整水平，水平度誤差應小于4mm，高度調整好后再將高度固定螺母擰緊；

g．依靠已固定好的填充板吊槽，用角鋼焊在填充板吊槽的四個(gè)角部的上面，約成45°，天花的四個(gè)角部均靠角鋼進(jìn)行定位，并保持天花四邊到填充板吊槽間內空尺寸為燈盤(pán)寬度+2mm到+6mm之間；利于安裝燈盤(pán)；

h．安裝進(jìn)風(fēng)過(guò)濾框，將進(jìn)風(fēng)過(guò)濾框用螺釘固定在邊板外側，要求裝平，再將進(jìn)風(fēng)過(guò)濾框同邊板之間同樣采用中性乳白色密封膠進(jìn)行密封；

i．待噴涂完成后，開(kāi)始安裝天花余下的配件，包括頂部遮蓋板、氣流補償體、高效過(guò)濾網(wǎng)、紗網(wǎng)框、裝飾邊框等。

j.待手術(shù)室噴涂完成后，開(kāi)始安裝天花余下的配件，包括頂部遮蓋板、氣流補償體、高效過(guò)濾網(wǎng)、紗網(wǎng)框、裝飾邊框等，需要注意的主要是高效過(guò)濾網(wǎng)的安裝，每個(gè)高效的底部先預放2支5mm厚20寬，同進(jìn)風(fēng)過(guò)濾框等深的膠板，間距400mm，等分，再將高效平推至進(jìn)風(fēng)過(guò)濾框內，先收四角部壓碼，再收中間壓碼，收至高效貼住底部時(shí)，收緊壓碼方式改為對角收緊，再中間收緊，分別進(jìn)行，至收緊為止；裝飾邊框需四角用連接件連接后再裝上。

2．3．4膠地板鋪設，應特別注意基層處理，地面采用自流平找平，以保證基層平整。膠地板鋪設時(shí)，界面處理劑及結合層膠水應涂刷均勻，嚴格按照膠水的使用說(shuō)明及要求掌握鋪貼時(shí)間，以保證良好的粘結。要求基層的平整度不大于2mm，以保證膠地板鋪設后平整、美觀(guān)。

2．4醫氣系統工程

2．4．1安裝套管接頭及套管

在吊臂、掛鉤及類(lèi)似的頂端終端輸出裝置中,固定的管件與軟管之間的接頭應通過(guò)專(zhuān)用連接器連接，每種氣體之間均不可互換，以保證其安全性。同時(shí)這些管道必須接地，管道穿墻時(shí)必需加套管，且套管內不可有接頭。

2．4．2管道安裝

按照氮氣、二氧化碳、壓縮空氣、氧氣、負壓吸引的管道與閥門(mén)規范進(jìn)行安裝、清潔，并粘貼標簽。鍍鋅管施工中，應采用絲扣對接；潔凈手術(shù)部醫用氣體管道安裝應單獨做支吊架，不允許與其它管道共架敷設；其與燃氣管、腐蝕性氣體管的距離應大于1.5米且有隔離措施；且與電線(xiàn)管道平行距離應大于0.5米，交叉距離應大于0.3米，如空間無(wú)法保證，應做絕緣保護處理。

2.4.3醫氣終端安裝

1）、 通過(guò)螺母，平墊、底盒上已有的螺栓，將插座裝配件緊固在底盒上。

2）、 將底盒帶螺孔面正對墻板內側，并讓銅管朝上或朝下，裝配底盒,注意同一組多個(gè)底盒應處于同一高度，調整底盒跟墻板上開(kāi)孔相對位置，讓4個(gè)螺孔均露出孔外，然后將底盒點(diǎn)焊緊固在墻板上。

3）、 通過(guò)銅管終端插座焊接在相應醫氣系統管路中，注意布置管路時(shí)，盡量避免銅管交叉的情形。

4）、 面蓋安裝：用M5*15半圓頭十字槽沉頭螺釘從墻面外側將面蓋固定在底盒上。

2.4.4閥門(mén)報警箱安裝

1）、底箱安裝：根據墻上預留位置將底箱安裝于墻內，并通過(guò)膨脹螺栓將其緊固。

2）、閥門(mén)安裝：通過(guò)銅管焊接將各閥門(mén)輸入及輸出端串聯(lián)在系統管路中。

3）、報警裝置的安裝：通過(guò)軟管其及接頭，將報警裝置并聯(lián)在閥門(mén)的輸入端。

4）、壓力表安裝：用軟管及軟管接頭將壓力表并聯(lián)在閥門(mén)的輸入端。

5）、閥門(mén)面蓋安裝：生將壓力表緊固在面蓋上相應位置并讓讀數盤(pán)朝外，然后將面蓋一端用鉸鏈連于底箱上，另一端跟底箱配鎖。

6）、報警面蓋安裝：首先將報警裝置接通36V以下電源，并通過(guò)電線(xiàn)與報警面板接通，然后將面板一端用鉸鏈連于底箱上，另一端跟底箱配鎖。

2．5系統調試

2．5．1通風(fēng)空調系統運轉前的檢查

a.核對通風(fēng)機、電動(dòng)機的型號、規格是否與設計相符。

b.檢查地腳螺栓是否擰緊、減振臺座是否平，皮帶輪或聯(lián)軸器是否找正。

c.檢查軸承處是否有足夠的潤滑油，加注潤滑油的種類(lèi)和數量應符合設備技術(shù)的規定。

d.檢查電加熱器及有接地要求的風(fēng)機、風(fēng)管接地線(xiàn)連接是否可靠。

e.檢查風(fēng)機調節閥門(mén)，開(kāi)啟應靈活、定位裝置可靠。

2．5．2通風(fēng)空調系統的風(fēng)量測定與調整

a.空調系統連續運轉時(shí)間不少于24小時(shí)，安裝高效過(guò)濾器后再測量各風(fēng)口風(fēng)速，進(jìn)行調整。

b.系統風(fēng)量測定與調整，干管和支管的風(fēng)量可用畢托管、微壓計儀器進(jìn)行測試。

c.風(fēng)口風(fēng)量測試可用熱球風(fēng)速儀測出平均風(fēng)速，計算出風(fēng)量。測試次數不少于3～5次。

d.測定點(diǎn)截面位置應選在氣流比較均勻穩定的地方，一般選在產(chǎn)生局部阻力之后4～5倍管徑（或風(fēng)管長(cháng)邊尺寸）以及局部阻力之前約1.5～2倍管徑（或風(fēng)管長(cháng)邊尺寸）的直風(fēng)管段上。

2．5．3控制系統

a.自動(dòng)調節系統在未正式投入聯(lián)動(dòng)之前，應進(jìn)行模擬試驗，以校驗系統的運作是否正確，是否符合設計要求，無(wú)誤時(shí)，可投入自動(dòng)調節運行。

b.自動(dòng)調節系統投入運行后，應查明影響系統調節品質(zhì)的因素，進(jìn)行系統正常運行效果的分析，并判斷能否達至預期的效果。

c.潔凈手術(shù)室內的開(kāi)關(guān)接線(xiàn)盒、暗裝插座應清掃干凈，不得有灰塵；面板要緊貼墻壁面，不得有縫隙；蓋板安裝要端正。

3．關(guān)鍵點(diǎn)施工技術(shù)措施

3．1空調冷凍水管安裝在吊頂上，不能漏水或結露，是關(guān)鍵部位。水管焊接質(zhì)量的好壞都關(guān)系到水壓試驗的成功，必須選用持證的、技術(shù)過(guò)硬的焊工來(lái)焊接水管。水管保溫必須密封良好，以杜絕運轉后的結露問(wèn)題，故保溫工作時(shí)應注意保溫管套密封、扎實(shí)。

3．2設備驗收時(shí)應檢查有無(wú)因搬運造成的損傷，有無(wú)因保管不善造成的銹蝕潮濕進(jìn)水問(wèn)題，設備零部件是否符合裝箱單，設備開(kāi)箱應會(huì )同建設單位做好以下箱檢工作：1）外觀(guān)檢查；2）出廠(chǎng)合格證；3）設備說(shuō)明書(shū)；4）零附件。

3．3風(fēng)機盤(pán)管、吊頂式空調和冷水機組安裝，是重點(diǎn)項目。應注意向凝水管側傾斜以利于排水；冷水機組安裝應嚴格按照廠(chǎng)家說(shuō)明書(shū)及國家規范進(jìn)行，注意避振。

第四章 施工進(jìn)度計劃及其保證措施

1．工期

本工程計劃總工期為120天。

2．施工總進(jìn)度計劃

見(jiàn)附表。

3．工程進(jìn)度保證措施

3．1勞動(dòng)力保證措施

3．1．1根據對工程施工進(jìn)度計劃和預算工日的分析，進(jìn)行勞力配置。配備足夠數量的勞力是保證施工進(jìn)度的重要環(huán)節，我司施工人員多，技術(shù)素質(zhì)高，可確保提供充足的勞動(dòng)力投入本工程施工。我公司承諾：屬我公司施工的范圍全部由本公司的主力隊伍施工，決不外包。

3．1．2工程施工中不可避免地會(huì )受到一些外部因素的影響，如設計變更、材料設備供應不及時(shí)、裝飾方案不確定等影響安裝工程施工進(jìn)度。此時(shí)，需采取增加勞動(dòng)力、延長(cháng)工作時(shí)間等措施，把非我方因素造成的時(shí)間損失搶回來(lái)。為此，公司在保證勞動(dòng)力正常配置的條件下，再準備20人機動(dòng)人員作后備力量，必要時(shí)可隨時(shí)投入施工。

3．2技術(shù)保證措施

3．2．1做好施工技術(shù)的管理工作，注重施工技術(shù)對施工進(jìn)度的保證指導作用。

3．2．2做好施工中各分部分項的技術(shù)核定工作。

3．2．3組織圖紙內部會(huì )審，落實(shí)設計變更。

3．2．4做好技術(shù)交底工作。

3．2．5為避免各專(zhuān)業(yè)交叉施工中互相沖突，可繪制層面管線(xiàn)平衡圖：

通過(guò)對各專(zhuān)業(yè)在不同層面的綜合管線(xiàn)平衡圖的繪制能深入熟悉設計圖紙，進(jìn)一步理解設計要求，同時(shí)對施工圖提出指導性建議，確保設計及施工效果，滿(mǎn)足設計層高的要求，以指導施工。對布局復雜、管線(xiàn)密集、技術(shù)要求高的部位采取斷面綜合管線(xiàn)圖。必要時(shí)采取實(shí)物模型的方法，以便能真實(shí)準確地反映各專(zhuān)業(yè)管線(xiàn)的標高、坐標及走向，通過(guò)這些方法來(lái)暴露矛盾，提出解決方法，避免在施工中發(fā)生管線(xiàn)打架現象。

3．3材料供應保證措施

施工材料供應是保證工程順利進(jìn)行的又一重要環(huán)節。材料管理好壞會(huì )對工程質(zhì)量、工程成本產(chǎn)生直接影響。為此，需采取如下的措施：

3．3．1做好甲供材料的服務(wù)工作

a) 及時(shí)準確地提供業(yè)主分階段要料計劃。

b) 做好甲供材料的檢測、交接、驗收工作。

c) 配合業(yè)主做好甲供設備的開(kāi)箱、檢查、驗收工作。

d) 做好甲供設備和材料的保管工作。

e) 做好材料代供工作，幫助業(yè)主解決因人手不足所造成的供應困難。在業(yè)主選定廠(chǎng)家及價(jià)格的前提下協(xié)助業(yè)主進(jìn)行業(yè)務(wù)聯(lián)系和辦理有關(guān)手續。

3．3．2做好乙供材料的供應

a) 按工程施工進(jìn)度計劃及預算材料分析，及時(shí)編制供料計劃。

b) 加強采購成本的控制，做到貨比三家，擇優(yōu)采購，保證材料的質(zhì)量和數量。

c) 加強對采購材料的檢驗。

d) 加強對進(jìn)庫材料的保管，嚴格領(lǐng)料制度。

3．4施工機具配備保證措施

3．4．1根據工程特點(diǎn)，施工方法及施工進(jìn)度計劃，配置先進(jìn)的加工機械和安裝機具。

3．4．2進(jìn)度計劃分階段調配機具進(jìn)場(chǎng)，既確保施工需要，又不閑置。

3．4．3凡進(jìn)場(chǎng)機具事先均進(jìn)行維修和保養，確保進(jìn)場(chǎng)機具完好無(wú)損。

3．4．4根據工程需要添置部分新機具，做好新機具的采購、驗收工作。

3．4．5對使用中的機具定期組織保養，對產(chǎn)生故障的機具及時(shí)安排維修，并準備一些備用機具供搶進(jìn)度和機具損壞時(shí)用，對消耗性配件作一定數量的儲備，以供隨時(shí)更換。

3．5協(xié)調保證措施

3．5．1每天早上上班前半小時(shí)召集員工開(kāi)短會(huì )，總結前一天工程的進(jìn)度及存在的質(zhì)量問(wèn)題，分析產(chǎn)生原因，提出解決辦法，精心組織安排當天的工程任務(wù)。

3．5．2抓好工程管理工作，及時(shí)發(fā)現問(wèn)題，糾正施工中出現的問(wèn)題，并做好書(shū)面記錄。

3．5．3每天下午下班時(shí)，組織員工及時(shí)清理打掃衛生，做到文明施工，安全生產(chǎn)。

3．5．4在施工現場(chǎng)我司與工程各方配合工作時(shí)，我司采取積極主動(dòng)的態(tài)度在平等的基礎上進(jìn)行協(xié)調。

3．5．5我司與各參建單位密切配合、互相協(xié)調、搞好團結、溝通關(guān)系，共同完成施工任務(wù)。

3．5．6在施工開(kāi)工前，與各參建單位召開(kāi)工程洽商會(huì )，討論各單位的職責范圍、施工工作計劃及（我司）施工前需各單位給予支持、配合的事宜。

3．5．7在正式施工中定期召開(kāi)工程會(huì )議，土建承包單位及其他專(zhuān)業(yè)講述各自施工的工程進(jìn)度及下周工作計劃，有利于各施工單位、各專(zhuān)業(yè)之間交叉作業(yè)，不會(huì )造成不必要的浪費。

3．5．8需我司解決配合事項，我司將熱情服務(wù)盡力協(xié)助解決，決不刁難。

3．5．9在施工過(guò)程中碰到與其他參建單位協(xié)調的事，首先內部友好協(xié)商解決，如協(xié)商不成立的情況下，決不做出不利于團結的言行，并及時(shí)匯報工程建設單位和監理單位，請建設單位和監理單位出面協(xié)調。