對于制藥廠(chǎng)凈化車(chē)間來(lái)說(shuō)，我們需要經(jīng)常對其經(jīng)常消毒滅菌，這樣才能保持產(chǎn)品的質(zhì)量，制藥廠(chǎng)凈化車(chē)間的用水系統需要定期消毒以減少微生物滋生的可能。常見(jiàn)的消毒方法如下。
一、化學(xué)品溶液消毒
常用 5%雙氧水或 1%過(guò)氧乙酸。市售的有多種不同混合液或其他化學(xué)品同樣能達到消毒效果?；瘜W(xué)消毒劑需要考慮到對管道的腐蝕以及消毒劑殘留問(wèn)題。
二、臭氧消毒
臭氧消毒分兩種方式：連續型和間歇型。采用水電解法制備臭氧的連續型消毒中，濃度很低的臭氧（0.05?0.1mg/L）就可以將微生物控制在很低的水平。采用水電解法制備臭氧的間歇型消毒，可能需要 0.1?0.2mg/L 的濃度，如果系統中滋生了微生物膜或制備臭氧的工藝為空氣源/氧氣源方法，則需要更高的臭氧濃度。消毒完成后水中的臭氧需要用紫外燈破除。
三、熱消毒
將制藥廠(chǎng)凈化車(chē)間的水處理系統加熱來(lái)進(jìn)行定期消毒是非常安全有效的。消毒周期取決于系統設計。
方法是純化水分配系統中的循環(huán)處理水加熱到 80°C±3°C，并將此溫度保持一段經(jīng)過(guò)驗證的時(shí)間。
注射用水可采用純蒸汽滅菌與過(guò)熱水滅菌兩種工藝。因經(jīng)濟、安全等特征，采用過(guò)熱水滅菌
方式的企業(yè)在逐漸增多，此種方式要求系統是密閉壓力系統，即將系統中水加熱至 121°C 仍不汽化而保持為液態(tài)水循環(huán)以達到滅菌目的。