對于藥廠(chǎng)設計來(lái)說(shuō),根據各潔凈系統的運行經(jīng)驗可知,潔凈室的能耗遠高于一般辦公樓的能源耗量,而且隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,新產(chǎn)品的研制及各種藥品對潔凈系統潔凈度的要求日益提高??諝鉂崈艏夹g(shù)面對這種挑戰,如果不采取新的對策一革新的藥廠(chǎng)設計方法、研制新式節能設備、提高運行管理水平,則將無(wú)法滿(mǎn)足生產(chǎn)上的要求,或者在能源消耗上要付出更高的代價(jià)。所以各國對現代潔凈室的建筑,無(wú)不從藥廠(chǎng)設計、運行管理、研究開(kāi)發(fā)方面考慮各種手段、措施來(lái)減少能耗,而且凈化產(chǎn)品的制造廠(chǎng)商也千方百計地開(kāi)拓新的產(chǎn)品,以滿(mǎn)足技術(shù)發(fā)展的需求。
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1.廠(chǎng)址選擇、建筑布局與工藝設置的合理性,可以從根本上降低初投資及運行費用。
2.減少凈化空間是大家共同關(guān)注的實(shí)現節能的快捷有效途徑的方向。凈化系統的風(fēng)量取決于房間體積和換氣次數,而換氣次數大多由潔凈級別所確定,因此要降低潔凈系統的風(fēng)量可從減小凈化空間入手。因為低風(fēng)量化即合理地選定換氣次數可以減少送風(fēng)動(dòng)力消耗。同時(shí)在管路設計中盡可能減少系統的阻力,也可達到降低送風(fēng)動(dòng)力消耗的效果。
3.正確確定生產(chǎn)設備的熱負荷對選定空調制冷設備有直接關(guān)系。
4.空調和凈化功能的分離有利于發(fā)揮各自的技術(shù)經(jīng)濟合理性。
5.工藝過(guò)程和空調系統的熱回收是可以直接獲益的措施,因此應充分利用這部分熱量,使之達到物盡其用的目的。
6.藥廠(chǎng)設計方案應具有較好的適應性(靈活性),它是實(shí)驗性車(chē)間必須考慮的問(wèn)題(如單向流/單向流的轉換、分區轉換等)。
7.新風(fēng)集中處理有利于應用地下水預冷、除塵和加濕。
8.室內換氣次數和末級過(guò)濾器效率之間的組合(達到相同級別)需進(jìn)行經(jīng)濟比較。