凈化車(chē)間的熱冷負荷不僅會(huì )對產(chǎn)品的質(zhì)量產(chǎn)生影響，并且會(huì )加大凈化車(chē)間的能源消耗，所以盡可能降低凈化車(chē)間的冷熱負荷是必要的，下面華盛興邦就講下方法。
1）在滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝的前提下，從節約能源的角度出發(fā)，按不同工序或房間的不同要求確定空氣潔凈度等級、溫度、相對濕度參數，可能就低時(shí)盡可能采用較低的取值。
設計潔凈廠(chǎng)房時(shí)，應與業(yè)主、產(chǎn)品生產(chǎn)工藝技術(shù)提供者充分交流，反復討論比較，合理進(jìn)行潔凈分區規劃，盡可能減少凈化車(chē)間面積或減少高級別類(lèi)凈化車(chē)間的面積，這是降低潔凈廠(chǎng)房的熱（冷）負荷的有效途徑。
2）在產(chǎn)品生產(chǎn)工藝提供者的密切配合下，準確地確定凈化車(chē)間需設排風(fēng)裝置的房間或工序或生產(chǎn)設備的排風(fēng)量。這是由于凈化車(chē)間內排風(fēng)量的增加意味著(zhù)凈化空調系統的補充新風(fēng)量的增加，也就是新風(fēng)處理能耗的增加。在潔凈廠(chǎng)房設計中有時(shí)會(huì )出現由于排風(fēng)量的增加使凈化空調系統的新風(fēng)量大于規定的新鮮空氣需用量，從而使設計的熱（冷）負荷增加，因此，準確地確定凈化車(chē)間內排風(fēng)量是降低能耗的重要技術(shù)措施之一。
3）加強并落實(shí)建筑和設備的隔熱保溫措施。這里包括凈化車(chē)間的墻體、地面、吊頂（或屋面）、門(mén)窗的構造、材質(zhì)等是否滿(mǎn)足隔熱保溫要求，能否可靠地確保凈化車(chē)間內的溫度、相對濕度要求并盡可能降低熱（冷）損失；加強凈化車(chē)間內生產(chǎn)設備的隔熱保溫措施，盡量減少排熱量；加強各類(lèi)風(fēng)管、水氣管道的隔熱保溫措施，減少能耗。
4）設計潔凈廠(chǎng)房時(shí)應認真了解和掌握凈化車(chē)間內的生產(chǎn)設備負荷率、開(kāi)工率和運行時(shí)間的實(shí)際情況，實(shí)事求是地計算各類(lèi)生產(chǎn)設備的發(fā)熱量。由于供給生產(chǎn)設備的電能或其他能源在產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中大部分轉換給產(chǎn)品或由排風(fēng)裝置、冷卻水裝置帶走，少部分轉入室內成為凈化空調的一部分熱負荷，這一部分熱量的計算與多種因素有關(guān)，因此需要認真、仔細了解并積累必要的基礎數據，盡可能做到較為準確地計算生產(chǎn)設備的發(fā)熱量，以便為恰當計算凈化空調系統的熱（冷）負荷提供依據
5）準確地核算凈化車(chē)間內操作人員的數量。操作人員發(fā)熱量也是凈化空調系統熱（冷）負荷的重要組成部分，對凈化車(chē)間內操作人員較多的潔凈廠(chǎng)房進(jìn)行設計時(shí)，認真核實(shí)人員數量尤為重要。