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食品廠(chǎng)凈化車(chē)間中固定設備的安裝程序

文章來(lái)源 食品廠(chǎng)凈化車(chē)間裝修公司 作者:四川華盛興邦凈化工程有限公司 時(shí)間:2020-04-14 17:04

在上一篇文章中,筆者談了食品廠(chǎng)凈化車(chē)間中的固定設備怎么進(jìn)入潔凈室,在設備進(jìn)入潔凈室后,當然要按照設備,下面華盛興邦就談下食品廠(chǎng)凈化車(chē)間中固定設備的安裝程序。

 

對于在食品廠(chǎng)凈化車(chē)間中安裝設備來(lái)說(shuō),最有效的措施是在設備安裝階段用臨時(shí)的隔墻或隔斷把設備所在位置與潔凈室隔離開(kāi)來(lái)。為不妨礙設備安裝,在設備周?chē)鷳舫鲎銐虻目臻g,但同時(shí)也要注意隔離區空間要適度,不宜過(guò)大。

 

ISO14644-5“運行篇”建議的操作程序及其他注意事項如下:

(1)設備應該能通過(guò)服務(wù)通道或其他非關(guān)鍵區進(jìn)入隔離區,如不可能則應采取措施盡量減少污染。例如,只有通過(guò)相鄰的潔凈室才能進(jìn)入隔離區時(shí),應該采用粘墊除掉鞋底附著(zhù)的污染物。進(jìn)入隔離區后,要求使用一次性靴子或鞋套,以避免污染潔凈服。離開(kāi)隔離區時(shí)要脫下這些一次性物品。

2)該隔離區的氣壓相對于周邊應維持中性或負壓。完全封閉的隔離區則應該截斷區內的潔凈空調送風(fēng),以減少安裝時(shí)產(chǎn)生的污染物向外擴散。

3)應該事先制訂計劃,明確對隔離區和周?chē)鷧^域監控的方法和頻率,確保能及時(shí)發(fā)現污染物由隔離區向外滲透的情況。

4)設備就位后,在架設各種動(dòng)力設施(如電、水、氣體、真空、壓縮空氣和排水管道)時(shí)應采取措施控制操作過(guò)程產(chǎn)生的煙氣和殘渣,避免污染周?chē)臐崈羰?,也有助于減輕拆除隔斷時(shí)的清潔工作量。

5)在設備安裝工作完成后,應采用認可的潔凈程序清除隔離區內的污染,墻、地面、設備等所有表面都要用真空吸塵器清掃、清理和擦拭。要特別注意設備護板后面和下面區域的清潔。

6)在隔離區清潔工作完成后,可以進(jìn)行設備的試運行和設備性能的初步測試,但最后驗收的測試則需要完全具備潔凈室的條件方可進(jìn)行。

7)經(jīng)仔細分析,選定對潔凈室內的正常工作干擾最少的時(shí)間拆除隔斷墻。在小心地拆除隔斷墻的同時(shí),隔離區內原被臨時(shí)阻斷的送風(fēng)口開(kāi)始恢復送入潔凈空氣。此過(guò)程中應隨時(shí)監測周邊離子濃度的變化。

8)清理隔斷后,設備所處位置恢復潔凈室正常狀態(tài),開(kāi)始對設備內部和關(guān)鍵工序部位進(jìn)行進(jìn)一步清潔和做投使用的準備。

9)對設備所有內腔和所有與產(chǎn)品接觸的表面,也包括產(chǎn)品裝卸的表面,都要進(jìn)行擦拭,使之達到要求的潔凈度水平。設備清潔順序應是從頂到底。如果清潔過(guò)程中有顆粒物散出,則較大的粒子在重力作用下將落到設備底部或地面。

10)再次清潔設備外部,其順序也是從頂至底。

11)必要時(shí),應檢查產(chǎn)品或工藝要求非常關(guān)鍵區域的表面粒子情況。

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